vie
Thiết bị bay hơi hiệu ứng ba
Thiết bị bay hơi hiệu ứng ba

Thiết bị bay hơi làm giàu hiệu ứng ba

Thương hiệu: WTEYA GROUP
MOQ: 1 Pieces
Thời gian giao hàng: 15 Ngày
Máy bay hơi làm giàu hiệu ứng ba làmnổi bậtnhững lợi thế kỹ thuật kép của việc tiết kiệmnăng lượng và cải thiện hiệu quảnhiệt.
Thông qua quá trìnhnồng độ ba giai đoạn, đầu vào của một phần hơinước có thể mang lại hiệu ứngnồng độnhiều giai đoạn, đồng thời đạt được sự phân tách hiệu quả của sản phẩm mục tiêu khỏi các tạp chấtnhư muối.
WTEYA cung cấp thiết bị bay hơi hiệu ứng ba chuyênnghiệp, dịch vụ một cửa, chúng tôi không chỉ có các sản phẩm tiêu chuẩn hóa của thiết bị bay hơi hiệu ứng ba, mà còn cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh OEM và ODM, chúng tôi đang tìm kiếm đối tác, đại lý ở các quốc gia trên thế giới.
Thông tin chi tiết sản phẩm

Giới thiệu sản phẩm

 

Ba-hiệu ứngnồng độ bay hơi là mộtnăng lượng-thiết bị bay hơi tiết kiệm và hiệu quả, bao gồm ba đơn vị tập trung liên kết vớinhau để đạt đượcnồng độ vật liệu hiệu quả. Thiết bịnày được sử dụng rộng rãi trong cácngành côngnghiệp hóa chất, thực phẩm và bảo vệ môi trường, và tính đanăng củanó-côngnghệ tập trung và tái sử dụngnhiệt đạt được sức mạnh tổng hợp của việc bảo tồnnăng lượng, giảm phát thải và sản xuất hiệu quả.

 

 

Các thành phần và chứcnăng chính của bộ ba-hiệu ứngnồng độ bay hơi bao gồm

 

Bơm cấp liệu: Chuyểnnguyên liệu thô cần xử lý sang thiết bị gianhiệt sơ cấp.
Máy sưởi hiệu ứng đầu tiên: Nguồnnhiệt bênngoài (ví dụ. hơinước thô) được sử dụng để ban đầu làmnóngnguyên liệu thô đến sôi.
Bộ tập trung hiệu ứng thứ hai và thứ ba: Hơi thứ cấp do hiệu ứng thứnhất tạo ra được sử dụng làmnguồnnhiệt cho hiệu ứng thứ hai và hơi thứ cấp do hiệu ứng thứ hai tạo ra được cung cấp cho hiệu ứng thứ ba, tạo thành một chuỗi các quá trình làm giàu.
Buồng cô đặc và bình tách: Sau khinungnóng, vật liệu được cô đặc ở đây và được phân tách bằng khí-máy tách chất lỏng.
Bơm tuần hoàn: Chịu tráchnhiệm tách chất lỏng trở lại bộ gianhiệt, tạo thành hệ thống tuần hoàn khép kín.
bìnhngưng: Ngưng tụ hơinước sinh ra trong quá trình cô đặc để thu gom hoặc xử lý tiếp theo.
Máy tách chất tan: Bất kỳ vật liệu rắnnào (như muối, v.v.) được tạo ra trong quá trình cô đặc được tách ra ở đây.

 

 

Bộ ba-Hiệu ứng bay hơinồng độ cónhững đặc điểmnổi bật sau

 

Hiệu suấtnăng lượng cao: Quá trình tập trung ba lần cải thiện đáng kể việc sử dụngnăng lượngnhiệt, tiết kiệm khoảng 70% mức tiêu thụnăng lượng so với đơn thông thường-bộ tập trung hiệu ứng.
Dễ dàng vận hành: được trang bị hệ thống điều khiển thông minh, kiểm soát chính xácnhiệt lượng của quá trình cô đặc, tối ưu hóa việc sử dụngnăng lượng.
Sạch sẽ: Tập trung trong hệ thống khép kín đảm bảo môi trường sản xuất sạch sẽ, tiệnnghi. Thiết bị loại bỏ bọt được thiết kế để chống tràn và phần vật liệu tiếp xúc của thiết bị thường được làm bằng chất chống ăn mòn-Chất liệu thép không gỉnhập khẩu bền bỉ và được đánh bóng, dễ lau chùi và đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinhnghiêmngặt củangành thực phẩm và dược phẩm.

 


Các lĩnh vực ứng dụng của bộ ba-nồng độ tác dụng thiết bị bay hơi bao gồm

 

Sản xuất hóa chất: loại bỏ hiệu quả các muối vô cơ và các chất hòa tan khác để đạt được độ tinh khiết vànồng độ dung dịch.
Chế biến thực phẩm: Thích hợp cho việc cô đặc thực phẩm dạng lỏngnhưnước trái cây và sữa để cải thiệnnồng độ mà vẫn giữ được hương vị và dinh dưỡng ban đầu.
Thu gom và xử lý dầu khí: xử lýnước mặnnhằm giảm thiểu tác động tới môi trường.

 

 

Nguyên lý kỹ thuật của

 

Nguyên tắc của gấp ba-hiệu ứng bay hơi Côngnghệ dựa trênnhiều giai đoạn bay hơi và tái sử dụngnhiệt đểnâng cao hiệu suấtnăng lượng tổng thể và hiệu quả sản xuất.
Đầu tiên, gấp ba-thiết bị bay hơi hiệu ứng là một hệ thống bao gồm ba thiết bị bay hơinối tiếp. Trong quá trình vận hành, áp suất và điểm sôi dung dịch của từng hiệu ứng tiếp theo thấp hơn so với hiệu ứng trước, do đó hơi thứ cấp do hiệu ứng trước tạo ra có thể được sử dụng làm môi trường gianhiệt cho hiệu ứng tiếp theo. Nói cách khác, buồng gianhiệt phía sau-hiệu ứng thực sự là sựngưng tụ của tiền-tác dụng của hơinước thứ cấp. Nhìn chung, hiệu ứng đầu tiên yêu cầu tiêu thụ hơi thô để cung cấpnhiệt, trong khi hiệu ứng thứ hai và thứ ba tiếp theo chủ yếu dựa vào hơi thứ cấp được tạo ra bởi hiệu ứng trước đó để sưởi ấm.

Thứ hai, thiết kếnày có ưu điểm là giảm đáng kể mức tiêu thụnăng lượng, vì không cầnnguồnnhiệt bổ sung cho tất cả các hiệu ứngngoại trừ hiệu ứng đầu tiên. Nướcngưng của hiệu ứng đầu tiên được đưa trở lạinguồnnhiệt, trong khinướcngưng của các hiệu ứng khác được gộp lại và xuất ra dưới dạngnước khử muối. Thông qua quá trìnhnày, một lượng hơi thô đầu vào có thể bay hơi lượngnước gấpnhiều lần.

Ngoài ra, trong các ứng dụng côngnghiệp thực tế, ba-thiết bị bay hơi hiệu ứng đặc biệt thích hợp cho sự bay hơi và kết tinh của các dung dịch có kết tủa tinh thể. Chúng được sử dụng rộng rãi trong côngnghiệp hóa chất, luyện kim trong khai thác kim loại, xử lý chất thải tẩy rửa thép lớn và xử lý chất thải khử lưu huỳnh ướt củanhà máy điện. Do đặc điểm phức tạp và dễ thay đổi của dung dịch ở cácnhà máy khácnhaunên thường phải xây dựng các giải pháp kỹ thuật cụ thể đểngười dùng lựa chọn về thành phần và hàm lượng của dung dịch có kết tủa tinh thể.

 
 

Sản xuất thiết bị

 

triple effect evaporator

 

WTEYA hướng tới sản xuất kỹ thuật số và thông minh để cung cấp các sản phẩm và dịch vụ ưu việt cho khách hàng của mình. Chúng tôi không chỉ cung cấpnhiều loại sản phẩm tiêu chuẩn đã được kiểm tranghiêm túc và hoạt động ổn định để đáp ứngnhiềunhu cầu côngnghiệp. Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ tùy chỉnh, cũngnhư các dịch vụ OEM và ODM, độingũ thiết kế chuyênnghiệp cung cấp các giải pháp phù hợp cho khách hàng để đáp ứngnhu cầu riêng của họ. Chúng tôi sẽ hợp tác chặt chẽ với từng khách hàng để đảm bảo rằng mọi thiết bị đều phù hợp với yêu cầu quy trình và quy trình sản xuất của khách hàng một cách chính xác. của WTEYA-dừng dịch vụ, đổi mới để tạo ra chất lượng cao-sản phẩm cơ khí chất lượng và giải pháp hệ thống, giúp khách hàng giải quyết các vấn đề xử lýnước một cách chuyênnghiệp.

 

 

Công suất và kích thước

 

Ba-bảng thông số thiết bị bay hơi hiệu ứng

Khảnăng bay hơi(t/h)

loại thiết bị bay hơi

Tổng công suất(KW/h)

Tiêu thụ hơinước(t/h)

Lượngnước tiêu thụ tuần hoàn(t/h)

Diện tích sàn (L *W * H/tôi)

1,5

Bị ép-thiết bị bay hơi tuần hoàn

56

0,7

60

2*10*12

5

Bị ép-thiết bị bay hơi tuần hoàn

118

1,92

150

10*8*14

4

Bị ép-thiết bị bay hơi tuần hoàn

97

1.6

135

10*6*12

8

Bị ép-thiết bị bay hơi tuần hoàn

94

3.2

200

14*6*12

15

Bị ép-thiết bị bay hơi tuần hoàn

144

6,5

500

12*8*14

 
 
 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Điều gì sẽ xảy ranếu hiệu suất truyềnnhiệt của bộ ba-hiệu quả hệ thống bay hơi giảm?
Trả lời: Hiệu suất truyềnnhiệt giảm có thể do cặn hoặc cặn tích tụ trên bề mặt lò sưởi. Máy sưởi cần được vệ sinh và bảo dưỡng thường xuyên bằng CIP (TRÊN-làm sạch trang web) hệ thống hoặc theo quy trình làm sạch được khuyếnnghị củanhà sản xuất để loại bỏ bụi bẩn. Đảm bảo trước-xử lýnguyên liệu đầu vào để giảm các thành phần có thể hình thành cặn lắng.

 

Hỏi: Làm thếnào để tối ưu hóa hiệu suấtnăng lượng của bộ ba-tác dụng làm bay hơi?
A: Để tối ưu hóa mức tiêu thụnăng lượng, hãy đảm bảo rằng tất cả các thông số vận hành đều (chẳng hạnnhưnồng độ thức ăn,nhiệt độ, áp suất, v.v.) được kiểm soát một cách chính xác. Kiểm tra và duy trì hiệu suất bịt kín của thiết bị để tránh rò rỉ hơinước. Đồng thời,nhiệt thải có thể được thu hồi thông qua các hệ thống thu hồinăng lượngnhư bơmnhiệt hoặcnén lạinhiệt,nâng cao hơnnữa hiệu quả sử dụngnăng lượng tổng thể của hệ thống.

 

Hỏi: Nguyênnhân gây ra tiếng ồn quá mức khi ba-hiệu ứng bay hơi đang chạy?
Trả lời: Tiếng ồn có thể do hỏng hóc hoặc hao mòn của máy bơm, máynén hoặc các bộ phận cơ khí khác. Cần kiểm tra thiết bị để xem có cần thay thế dầu bôi trơn hoặc các bộ phận hay không. Ngoài ra, hãy kiểm tra xem có không khí lọt vào hệ thống hay không, vì không khí có thể gây ra hiện tượng khóa khí trong hệ thống, tạo ra tiếng ồn.

 

Hỏi: Làm thếnào để giải quyết tình trạng tắcnghẽn kết tinh gấp ba lần-tác dụng của hệ thống bay hơi?
Trả lời: Sự tắcnghẽn kết tinh thường xảy ra do sự kết tủa của các chất hòa tan có độ hòa tan thấp ởnhiệt độ thấp. Quá trình kết tinh có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnhnhiệt độ và áp suất vận hành, đảm bảo dung dịch bay hơi ởnhiệt độ cao hơn để tránh kết tinh. Nếu tắcnghẽn xảy ra, tắcnghẽn có thể được giải quyết bằng cách tăngnhiệt độ hoặc sử dụng dung môi hóa học.

 

Hỏi: Nếu độ chân không của ba-hiệu ứng bay hơi không thể đạt được giá trị cài đặt?
Trả lời: Độ chân không không đủ có thể do hiệu suất bơm chân không kém, rò rỉ hệ thống hoặc bìnhngưng không hiệu quả. Đầu tiên, hãy kiểm tra hoạt động của bơm chân không và sửa chữa hoặc thay thếnó. Sau đó, hệ thống được kiểm tra toàn diện để xác định xem có điểm rò rỉnào không và khắc phục. Cuối cùng, làm sạch bìnhngưng để đảm bảo hiệu quả củanó.