Giải pháp xử lýnước trongngành môi trường

1. Thiết bị xử lý tích hợp

Và trong sản xuất

Thiết bị xử lýnước thải tích hợp đóng một vai trò quan trọng trongngành bảo vệ môi trường và ứng dụng rộng rãi củanó được phản ánh trong các khía cạnh sau:

Xử lý chất thải ở các thành phố:

Khu dân cư: Thiết bị xử lýnước thải tích hợp có thể xử lýnước thải được tạo ra trong cuộc sống cộng đồng hàngngày, bao gồm cảnhà bếp và phòng tắm. Cũng chờ đợi việc tạo ranước thải, loại bỏ hiệu quả chất hữu cơ,nitơ và các vi sinh vật khác trên phốt pho và chất dinh dưỡng, đảm bảo chất lượng củanước cao su tiêu chuẩn, làm rấtnhiều công việc để giảm bớt áp lực của cácnhà máy xử lýnước thải đô thị và tránh Nước thải trực tiếp xâmnhập vào điện tâm đồ tựnhiên, gây ônhiễm sinh thái và môi trường.

Các điểm du lịch và khunghỉ dưỡng: Trong các khu vực có sự thay đổi mật độ dân số đáng kểnhư các điểm và khunghỉ dưỡng, thiết bị tích hợp có thể phản ứng linh hoạt vớinhững thay đổi trongnước thải, đảm bảo xử lýnước thải hiệu quả hoặc hiệu quả theo mùa và bảo vệ môi trường sinh tháinhạy cảm.

(b) xử lýnước thải ở vùngnông thôn và vùng sâu vùng xa:

Chất thải hộ gia đình ởnông thôn: Xem xét các thiếu sót của hệ thống xử lý chất thảinông thôn của Trung Quốc, các thiết bị toàn diện, do kích thướcnhỏ, lắp đặt dễ dàng và vận hành và bảo trì đơn giản, đặc biệt phù hợp để phân phối chất thải gia đình ở các cộng đồngnông thôn vànhỏ, cải thiện Môi trườngnướcnông thôn và hỗ trợ thực hiện các chiến lược phục hồinông thôn.

• Các khu vực hẻo lánh: Đối với các khu vực hẻo lánh với vận chuyển bất tiện và cung cấp điện không đủ, thiết bị xử lýnước thải tích hợp có thể được sử dụng để cung cấpnăng lượng sử dụngnăng lượng mặt trời, gió và cácnguồnnăng lượng tái tạo khác. Nó có thể hoạt động mà không cần lưới điện, giải quyết các vấn đề xử lýnước thải cục bộ và bảo vệ tàinguyênnước và chất lượngnước ở các khu vực dễ vỡ về mặt sinh thái.

(iii) Các doanhnghiệp và dịch vụ công cộng:

Khách sạn,nhà hàng và trung tâm mua sắm: Nước thải được tạo ra từ các hoạt động thương mại thường chứanồng độ cao của chất hữu cơ và chất béo. Thiết bị tích hợp có thể tập trung vào điều trị trước và xử lý hóa học, loại bỏ hiệu quả các chất ônhiễm và đảm bảo tuân thủ xuất viện.
Các trường học, bệnh viện,nhà điều trị: chất thải ở các khu vựcnày có thể chứa các chất gây ônhiễm đặc biệt,như dư lượng thuốc, vi sinh vật bệnh và chất thải khácngoài chất thải hàngngày. Thiết bịnày được tích hợp với một thiết bị khử trùng, có thể đạt được các tiêu chuẩn xử lýnước thải cao,ngăn chặn sự phát triển của mầm bệnh và bảo vệ sức khỏe và an toàn công cộng.

4） Xử lýnước thải côngnghiệp:

Các doanhnghiệpnhỏ: Đối với các doanhnghiệp côngnghiệpnhỏ xảnước thảinhưng có các loại ônhiễm phức tạp, thiết bị xử lýnước thải tích hợp có thể được tùy chỉnh, đặc biệt là đối với cácngành côngnghiệpnhư chế biến thực phẩm, in vànhuộm, mạ điện, v.v., để đáp ứng tiêu chuẩn xả thải hoặc tái sử dụng.
Trung tâm xử lý khu côngnghiệp: Thiết lập các trạm xử lýnước thải toàn diện và các trung tâm xử lýnước thải côngnghiệp doanhnghiệp trong công viên, tối ưu hóa tích hợp, chia sẻ tàinguyên, giảm chi phí và thúc đẩy quản lý tập trung để đảm bảo rằng tất cả các tiêu chuẩn.

5） Xử lýnước thải khẩn cấp:

Đáp ứng thảm họa: Sau các thảm họanhư lũ lụt và động đất, thiết bị toàn diện có thể được triển khainhanh chóng để xử lý một lượng lớnnước thải trongnước tạm thời ở các khu vực bị ảnh hưởng,ngănngừa ônhiễmnướcngầm và bảo vệnước uống an toàn và điều kiện vệ sinh.
Xây dựng trang web và khu cắm trại tạm thời: Trong quá trình xây dựng hoặc hoạt động khu vực, thiết bị toàn diện có thể đóng vai trò là cơ sở xử lýnước thải tạm thời để xử lý chất thải củangười lao động, đáp ứng các yêu cầu về luật môi trường và bảo vệ môi trường xung quanh.

（6 Dự án phục hồi sinh thái:

Phục hồi và bảo vệ đầm lầy: Trong các dự án phục hồi hệ sinh thái đầm lầy, thiết bị tích hợp có thể đóng vai trò là cơ sở tiền xử lý cho các hệ thống đầm lầynhân tạo, giảm gánhnặng xử lý trên cácnhà máy đầm lầy, cải thiện hiệu quả xử lý của toàn bộ hệ thống và đảm bảo phục hồi các chứcnăng sinh thái đầm lầy .

7） Tái sử dụngnước:

Tái sử dụngnước: Sau khi được xử lý bằng các thiết bịnước toàn diện,nó có thể được sử dụng để làm sạchnhà vệ sinh, tưới cây xanh, cảnh quan vànước không uống sau khi xử lý sâu. Nước có thể được sử dụng hợp lý để giảm thiểu các vấn đề thiếunước.

Nguyên tắc kỹ thuật

Thiết bịnày chủ yếu sử dụng côngnghệ chất thải và đông máu tựnhiên, bộ lọc, ly tâm và côngnghệ sinh học, cũngnhư các côngnghệ xử lý thứnhất, thứ hai và thứ ba để xử lýnước thải.

Chúng ta có thể đạt được loại kết quảnào

Chúng ta có thể hoạt động hoàn toàn tự động mà không cần bất cứ ai, tiết kiệmnhiều lao động; Độ trễ (SS) có thể đạt được hiệu quả loại bỏ 80-95%và hiệu quả loại bỏ hữu cơ có thể đạt hơn 80%.

2. Các thiết bị bay hơi: chẳng hạnnhư thiết bị bay hơi MVR, thiết bị lưu thông cưỡng bức, thiết bị bay hơinhiệt độ thấp và thiết bị bay hơinhiều hiệu ứng

Và trong sản xuất

Thiết bị bay hơi chủ yếu được sử dụng trongngành bảo vệ môi trường để xử lýnước thải, phục hồi tàinguyên và phục hồi môi trường,như được hiển thị dưới đây:

(A) Nước thải và xử lý xả bằng không (ZLD)

Nước thải muối cao: Cácngành côngnghiệpnhư hóa chất, dược phẩm, in ấn vànhuộm, mạ điện và than hóa học sẽ tạo ra một lượng lớnnước thải muối cao. Các thiết bị bay hơi (như máy tạo hơinước đa hiệu ứng, máy phát hơi MVR, TVRS, v.v.) có thể làm bay hơinước từnước thải để tạo ranước tinh khiết và tinh khiết. Các chất cô đặc có thể được củng cố hoặc chiết xuất thêm,nước tinh khiết có thể được tái sử dụng trong các quy trình sản xuất hoặc chất thải tiêu chuẩn, giảmnước thải và khối lượng khai thác, và đáp ứng các yêu cầungày càngnghiêmngặt của các quy định môi trường.

Xử lýnước thải của kim loạinặng: Nước thải chứa các ion kim loạinặng và thiết bị hơinước có thể tập trung muối kim loạinặng trong đó, do đó giảm rủi ro ônhiễm môi trường và tăng lợi ích kinh tế thông qua các tácnhân hóa học, lưu trữnăng lượng và tái chế tàinguyên kim loạinặng.

(b) Tái chế tàinguyên và xử lý sản phẩm phụ

Hạn tinh và phục hồi muối: Trong một số quá trình xử lýnước thải hoặcnước thải, thiết bị bay hơi có thể làm mát các tinh thể tách biệt các giá trị muối, cho phépnước thảinước muối tập trung vàonước thải bão hòa,nhưnatri sulfate,natri clorua, canxi clorua và thu hồi tàinguyên.
Phục hồi thành phần hữu ích: Thiết bị bay hơi có thể được sử dụng để thu hồi các thành phần có giá trị từnước thải,như axit amin, axit hữu cơ, rượu, acetone, v.v., tách và đưa chúng trở lại quy trình sản xuất, tái sử dụng tàinguyên và giảm chi phí sản xuất.

(iii) Bảo tồnnăng lượng và giảm phát thải

Chất thảinhiệt: Trong quá trình bay hơinước thải, thiết bị bay hơi có thể sử dụng chất thảinhiệt độ, hơinước lạnh hoặcngưng tụ từ doanhnghiệp làmnguồnnhiệt, sử dụng hiệu quảnăng lượng và giảm tổng tiêu thụnăng lượng.

Giảm chất thải rắn: xử lýnước thải thông qua thiết bị bay hơi có thể làm giảm đáng kể việc tạo ra chất thải rắn (như bay hơi dư), giảm chi phí xử lý chất thải rắn và áp lực môi trường thấp hơn.

4） Bảo vệ môi trường và quản lý di sản lịch sử

Để trung hòa hoặc tái thiết các cơ sở côngnghiệp còn lại trong các quy trình muối cao, chất thải hữu cơ cao, kim loạinặng và thiết bị hơinước,nó có thể được sử dụngnhư một trongnhững côngnghệ quản lý để hỗ trợ khắc phục môi trường thông quanồng độnước thải, xử lý chất thải an toàn hoặc thu hồi tàinguyên .

5） Sản xuất hóa chất đặc biệt

Khi sản xuất một số hóa chất đặc biệt, chẳng hạnnhư muốinước có độ tinh khiết cao và muối tinh thể đặc biệt, thiết bị bay hơi là một trongnhững thiết bị quan trọng. Bằng cách kiểm soát chính xác các điều kiện bay hơi và kết tinh, sản xuất đáp ứng các yêu cầu đặc biệt của các sản phẩm tinh thể.

Nguyên tắc kỹ thuật

Máy bay hơi MVR: Máy bay hơi tái sử dụngnăng lượng được tạo ra bởi hơinước thứ cấp của chínhnó để giảmnhu cầu vềnăng lượng bênngoài. Quá trình vận hành của MVR lànén hơinước trong máynén lạnh, tăngnhiệt độ, áp suất vànhiệt độ, sau đó đi vào hệ thống sưởi vàngưng tụ để sử dụngnhiệt độ tiềmnăng của hơinước. Ngoại trừ việc bắt đầu ổ đĩa, không có hơinướcnào được thải ra từ hơinước thứ hai của thiết bị bay hơi trong toàn bộ quá trình bay hơi. Nó đượcnén bởi máynén, gây ra sự gia tăng áp suất vànhiệt độ. Hơinước sau đó được gửi đến buồng sưởi ấm để duy trì đun sôi chất lỏng.

Sự lưu thông thiết bị bay hơi bắt buộc: Sự lưu thông của dung dịch trong thiết bị chủ yếu dựa vào dòng chảy bắt buộc được tạo ra bởi các lực bênngoài. Tốc độ chu kỳ thườngnằm trong khoảng từ 1,5 đến 3,5 mét mỗi giây. Năng lượngnhiệt vànăng lực sản xuất. Chất lỏngnguyên liệu được bơm lên từ dưới cùng bởi một bơm tuần hoàn, chảy lên trên trong đường ống của buồng sưởi ấm. Hỗn hợp của hơinước và bọt lỏng vào buồng bay hơi và được tách ra. Hơinước được thải ra từ phía trên, các giọt chất lỏng bị chặn, bị hút vào đáy hìnhnón bởi bơm tuần hoàn, và sau đó đi vào ống sưởi để lưu thông thêm. Nó có hệ số truyềnnhiệt, kháng muối, kháng đất, khảnăng thíchnghi mạnh mẽ và dễ làm sạch. Thích hợp cho cácngành côngnghiệpnhư quy mô, tinh thể,nhiệt độnhạy cảm (nhiệt độ thấp),nồng độ cao và độnhớt cao, bao gồm chất rắn không hòa tan hóa học, thực phẩm, dược phẩm, côngnghệ bảo vệ môi trường và phục hồi bay hơi.

Máy bay hơi lạnh: Nhiệt độ của thiết bị bay hơi lạnh đề cập đến hoạt động bình thường của bay hơi chế biến gỗ ở mức 35 đến 50. Sau khi đến bạn Wei, quá trình hóa rắn được thực hiện trong mỗi thùngnước và máy bơm hoạt động để tạo ra chân không. Cô được vận hành bởinước tự động và thiết bị bay hơi - Yasuji, tạo ranhiệt để bay hơi và làmnóngnước thải. Nước thải ở trạng thái chân không 0 vànhiệt độ củanước thải tăng lên khoảng 30. Nước thải bắt đầu bốc hơi trước khi hoàn thành. Sau khi bay hơi, Yasuji đặtnhiệt độ thành 35-40 vànén mạng lưới khu vực cục bộ vớinước lạnh để tạo ranhiệt độ. Mặc dùnướcnhanh chóng bay hơi,nó làm mát mạng lưới khu vực cục bộ thông qua van mở rộng và muốn vận hành hệ thống hấp thụnhiệt sau khi bay hơi, tăng lên hơinước lạnh. Dung dịch phân hủy mùi được hòa tan trong Chushuiguan, và tấtnhiên,nó bịnén và hấp thụ bởi Yasuji Zhire để hấp thụ cảnóng và lạnh, chỉ cần hâmnóngnước thải. Nếu bong bóng được phát hiện bởi cảm biến trong quá trình bay hơi, defoamer sẽ tự động thêm defoamer. Sau khi hoàn thành một chu kỳ, cô đặc sẽ được xuất viện (thời gian chu kỳ có thể được đặt). Sau khi hoàn thành chu kỳ bay hơi, bơmnénngừng hoạt động, tập trung vào ống van khínén mở, điều áp và bay hơi và tập trung áp suất thủy lực vàonòng súng.

Chúng ta có thể đạt được loại kết quảnào

Máy bay hơi của công ty chúng tôi có thể đạt đượcnồng độ 5-100 lần trong các điều kiện chất lượngnước khácnhau, làm chonó tiết kiệmnăng lượng hơn, dễ dàng thích ứng, tự động cao, an toàn với môi trường và ổn định. Nó đã được sử dụng rộng rãi trong cácngành côngnghiệpnhư hóa chất, dược phẩm, thực phẩm và môi trường.

3. Thiết bị tách cơ hoành: DTRO, STRO, NF, v.v.

Và trong sản xuất

Thiết bị tách cơ hoành trong sản xuất và xử lý các vật liệu hoạt động pin có giá trị ứng dụng quan trọng trong các khía cạnh sau:

(a) Vật liệu thanh lọc và tinh chế

Tách vànồng độ ion: Côngnghệ màng tách, đặc biệt là lớp NAK Filter (NF) và lớp màng chống thấmnước (RO),nên được sử dụng để làm sạch sâu các vật liệu pin dung dịch muối lithium-ion cần thiết cho sản xuất anode (như pin lithium, Liu Suan Pin lithium có chế độ chờ bão hòa CO2), loại bỏ hiệu quả các chất ônhiễm kim loại và hữu cơ tinh khiết, cải thiện chất lượng của pin dung dịch muối lithium-ion và cung cấpnhiên liệu cho vật liệu composite cực dương chất lượng cao.

(b) Phục hồi dung môi và tái sử dụng

Dung môi hữu cơ được sử dụng trong sản xuất một số vật liệu cực dương, chẳng hạnnhư dung môinóng. Phân tách màng có thể tách và thu hồinước thải hoặc chất thải có chứa dung môi hữu cơ, giảm tiêu thụ dung môi, giảm sản xuất chất thải và giảm rủi ro ônhiễm môi trường.

(c) Tách các chất trung gian và sản phẩm phụ

Khai thác và phân loại: Trong giai đoạn tổng hợp của chiết xuất vật liệu cực dương (như hydroxit hoặc cacbonat), vi lọc (MF) hoặc siêu lọc (UF) làm sạch và phân loại màng để loại bỏ các tạp chấtnhỏ, cải thiện độ tinh khiết phân phối hạt.

Sự khử muối của các sản phẩm phụ: Trong một số quá trình ẩmnhất định, các giải pháp sản phẩm phụ chứa một lượng lớn muối vô cơ có thể được sản xuất. Côngnghệ tách màng có thể giúp loại bỏ các muốinày, cho phép các sản phẩm phụ được tái sử dụng hoặc xử lý an toàn.

(d) xử lý và phục hồinước thải

Tái sử dụngnước thải: Nước thải từ quá trình sản xuất vật liệu cực dương pin thường chứanồng độ cao hơn các ion kim loại và các độc tố khác. Các thiết bị tách màng, chẳng hạnnhư thẩm thấungược hoặc màngnano, có thể được sử dụng để xử lýnước thải sâu, tái sử dụngnước, giảm tiêu thụnước sạch và xảnước thải.

Phục hồi kim loạinặng: Đối vớinước thải có chứa các ion kim loại có giá trị (như cobalt,niken, mangan, v.v.), màng trao đổi ion hoặc màng tách đặc biệt có thể được sử dụng làm màng chọn lọc và phục hồi, đạt được các mục tiêu kép để phục hồinguồn lực và bảo vệ môi trường.

Nguyên tắc kỹ thuật

Quá trìnhnày sử dụng màng đặc biệt để tách các thành phần khỏi hỗn hợp chất lỏng hoặc khí. Nguyên tắc cơ bản của côngnghệnày dựa trên sự khác biệt về tốc độ và khảnăng của các thành phần khácnhau đi qua màng, có thể được xác định bởi các đặc tính của các thành phần, đặc điểm của màng, sự khác biệt vềnồng độ ở cả hai bên của màng , độ dốc áp lực, độ dốc tiềmnăng hoặc hơinước, hoặc các yếu tố khácnhau. Các phương pháp tách màng bao gồm vi lọc, siêu lọc, lọc, thẩm thấungược và điện giải, mỗi trong số đó phù hợp cho cácnhu cầu phân tách khácnhau. Ví dụ, các phân tử lọc vi lọc và lọc siêu lọc hoặc các dung dịch có kích thước khácnhau dựa trên kích thước lỗ rỗng của màng; Thẩm thấungược đề cập đến áp suất cao hơn áp suất thẩm thấu của dung dịch, khiến dung môi đi qua màng và chặn dung dịch; Điện cực là việc sử dụng chọn lọc các ion trong dung dịch sử dụng màng trao đổi ion dưới tác dụng của điện trường.

Chúng ta có thể đạt được loại kết quảnào

Thiết bị tách màng mỏng có thể được tích hợp vào các dây chuyền sản xuất tự động và liên tục để đạt được sự phân tách, tinh chế và tái chế vật liệu liên tục, cải thiện hiệu quả sản xuất, giảm thay đổi chất lượng hàng loạt, giảm mức tiêu thụnăng lượng, tuân thủ sản xuất pin hiện đại, sản xuất xanh và cải thiện hiệu quả sản xuất .
Các thiết bị phân tách cơ hoành được sử dụng trongngành sản xuất vật liệu cực dương pin để chế biến và vật liệu quan trọng. Một loạt cácnguyên liệu thô chủ yếu được sử dụng trong cực dương sản phẩm, tách trung gian và thứ cấp, xử lýnước thải và phục hồi, xử lý khí và thúc đẩy tối ưu hóa liên tục các quy trình sản xuất. Họ đóng một vai trò quan trọng trong việc cải thiện chất lượng của vật liệu cực dương, giảm chi phí, tiết kiệmnăng lượng, giảm khí thải và đạt được sản xuất bền vững. Với sự phát triển và trưởng thành của côngnghệ tách màng, tương lai củanó trongngành côngnghiệp vật liệu pin sẽ còn rộng hơn.

4. Thiết bị oxy hóa ECC:

Và trong sản xuất

Cải thiện hiệu quả xử lýnước thải, tái sử dụngnước thải và bảo vệ chất lượngnước là rất quan trọng trongnhiều lĩnh vựcnhư thiết bị xúc tác oxy hóa, xử lýnước thải đô thị và sửa đổi tiêu chuẩn, quản lý ônhiễmnướcngầm vànước mặt trongngành xử lýnước thải côngnghiệp. Với sự phát triển của khoa học chất xúc tác, thiết kế thiết bị và côngnghệ tối ưu hóa, việc áp dụng các chất xúc tác trongngành xử lýnước sẽ rộng hơn và chuyên sâu hơn. Cụ thể,như sau:

(a) xử lýnước thải côngnghiệp

Hóa chấtnước thải: Nước thải từ các quá trình sản xuất hóa học thường chứa các hợp chất hữu cơ phức tạp và khó phân hủy,như các hợp chất thơm, hydrocarbon thơm đa vòng, phenol, chất trung gian thuốcnhuộm, v.v. Giúp tạo ra quánhiều lớp ozone, và quánhiều sự chờ đợi), chúng trởnên mạnh mẽ bằng cách tạo ra quánhiều loại oxy phản ứng (như OH). Những chất ônhiễm hữu cơnày xảy ra quánhiều, và chúng sẽ phân hủy thành các phân tửnhỏ hoặc các trường khí vànước carbon dioxide, bởi vì chất thảinôngnghiệp sẽ làm giảm các chất hóa học (COD) và độc tính sinh học của Xuyang Liang, cải thiệnnước thải sinh hóa và thúc đẩy hoặc trực tiếp hoặc trực tiếp Điều trị sinh học để đáp ứng tiêu chuẩn xảnước thải.

Nước thải dược phẩm: Nước thải dược phẩm thường chứa các chất hữu cơ rất khó phân hủy,như kháng sinh, hormone, chất trung gian của thuốc tổng hợp và có thể chứa thuốc ức chế sinh học. Quá trình oxy hóa xúc tác có thể phá hủy hiệu quả các chất ônhiễm hữu cơ, giảm tác dụng ức chế của chúng đối với các hệ thống điều trị sinh học và loại bỏ kháng sinh khỏinước thải đểngăn chặn sự tích lũy của chúng trong môi trường, gâynguy hiểm cho môi trường và sức khỏe conngười.

Hóa dầunước thải: Hóa dầunước thải chứa các chất ônhiễm phức tạpnhư dầu hydrocarbon, hydrocarbon thơm đa vòng và sunfua. Thiết bị xúc tác oxy hóa chuyển đổi các chất ônhiễmnày thành các phân tửnhỏ dễ phân hủy sinh học hoặc vật liệu vô hại thông qua quá trình oxy hóa xúc tác, để đạt được hiệu quả xử lýnước thải và giảm tải lượng của các hệ thống xử lý sinh học tiếp theo.

In thuốcnhuộmnước thải: In thuốcnhuộmnước thải chứa một lượng lớn thuốcnhuộm, chất phụ gia và các hợp chất hữu cơ, có màu tối, có màu cao và có hóa sinh kém. Thiết bị xúc tác oxy hóa có thể loại bỏ hiệu quả các hợp chất hữu cơ không màu khỏinước thải, giảm đáng kể độ màu và cải thiện các chất sinh hóa trongnước thải, cung cấp điều kiện tốt để xử lý hóa chất hoặc sâu hơn.

(b) xử lýnước thải đô thị và cải thiện tiêu chuẩn

Độ sâu robot 2: Để điều trị các sinh vật sinh học đã được điều trịnhưng vẫn không thể đáp ứng các tiêu chuẩn xả thải củanhà máy xử lýnước thải hoặc các yêu cầu của Huiyong. Nếu có quánhiều thiết bị,nó có thể là xử lý công suất sâu, thêm và loại bỏ các chất gây ônhiễm hữu cơ, dừng chờnitơ,nước còn lại để cải thiện chất lượngnước và đạt được khí thải tiêu chuẩn hoặc Huiyong.

Nâng cấpnhà máy xử lýnước thải: Trongnhà máy xử lýnước thải hiện tại của dự án cải tạo, thiết bị xúc tác có thể được sử dụng làm đơn vị xử lý để bổ sung hoặc thay thế quy trình ban đầu, để đáp ứng các tiêu chuẩn xả thải và chất lượngnướcngày càngnghiêmngặt, và cải thiện Hiệu quả điều trị tổng thể củanhà máy xử lýnước thải.

(c) Quản lý ônhiễmnướcngầm vànước mặt

Khắc phục các chất ônhiễm hữu cơ trongnướcngầm: Đối vớinướcngầm bịnhiễm chất hữu cơ, đặc biệt là cácnguồnnướcngầm có chứa các chất ônhiễm hữu cơ (POP),nó rất hữu ích cho việc áp dụng hoặc tồn tại của quánhiều thiết bị trong khắc phục côngnghệnướcngầm. Sử dụng quánhiều máy xúc để phá hủy các chất ônhiễm hữu cơ dai dẳng trongnướcngầm, cải thiện chất lượngnước và bảo vệ tàinguyênnướcngầm.

Khắc phục hồ, sông vànước mặt: Trong kỹ thuật xử lý các chất ônhiễm hữu cơ trongnước mặt, chất xúc tác có thể đóng vai trò là cơ sở điều trị hoặcnền tảng điều trị di động để xử lýnhanh chóng và hiệu quảnước bị ônhiễm, giảmnồng độ của các chất ônhiễm hữu cơ và thúc đẩy sinh thái Phục hồinước.

Nguyên tắc kỹ thuật

Côngnghệ oxy hóa xúc tác ECC là một côngnghệ mới do công ty phát triển, sử dụng các chất xúc tác để thúc đẩy phản ứng oxy hóa giữa các chất ônhiễm hữu cơ và oxit (như oxy, ozone, hydro peroxide, v.v.) trong điều kiện cụ thể. Sản phẩm cuối cùng là vô hại hoặc độc hại thấp, đạt được hiệu quả loại bỏ chất ônhiễm. Các thiết bị xúc tác oxy hóa thay đổi tùy theo các ứng dụng và đối tượng khácnhau, sử dụng các chất oxy hóa, chất xúc tác và điều kiện phản ứng khácnhau để đáp ứngnhu cầu thực tế.

Chúng ta có thể đạt được loại kết quảnào
Hiệu quả của các sản phẩm loại bỏ hữu cơ loại công ty (CODCR) vượt quá 80%và một số có thể vượt quá 95%. Nó cũng có thể làm giảm đáng kểnhiệt độ làmnóng của lò phản ứng, xác suất của bong bóng thiết bị hơinước và sự tắcnghẽn màng của hệ thống.