Tên trường hợp: Dự án xử lý nước thải không xả thải sản xuất tại nhà máy xử lý nước thải Wacker

Bối cảnh dự án

Dongguan Wacker Precision Metal Technology Co., Ltd. nằm ở khu công nghiệp Bihu, thị trấn Fenggang, thành phố Đông Quan, thuộc nhóm doanh nghiệp Liên Phong, dựa trên việc cung cấp các phụ kiện đồng hồ nổi tiếng thế giới cùng một lúc, mạnh mẽ và nhanh chóng bước vào ngành công nghiệp truyền thông điện tử, đã trở thành nhà cung cấp phụ kiện chính cho điện thoại Apple, thành lập nhà máy Wacker chủ yếu là để mở rộng năng lực sản xuất, cần thiết lập một trung tâm R&D.

Quá trình chính để tạo ra nước thải tại nhà máy Wacker là tẩy, rửa và nghiền. Nước thải nếu không được xử lý trực tiếp sẽ gây ô nhiễm nghiêm trọng cho các vùng nước tiếp nhận. COD, vật chất hạt và độ pH trong nước có thể gây tắc nghẽn và ăn mòn đường ống, sông và hồ chứa, v.v. Đặc biệt là sau khi các vùng nước tự nhiên bị ô nhiễm, khả năng đệm ban đầu sẽ bị phá hủy và chất lượng nước sẽ xấu đi. ức chế hoặc ngăn chặn hoạt động của vi sinh vật và làm giảm khả năng tự làm sạch của nước; Đồng thời, một lượng lớn phốt phát có thể dẫn đến sự giàu dinh dưỡng của các vùng nước tiếp nhận. Do đó, theo yêu cầu bảo vệ môi trường, cùng với triết lý kinh tế tuần hoàn của doanh nghiệp, nước thải cần được xử lý và tái sử dụng hoàn toàn.

Công nghệ xử lý

Ý tưởng thiết kế tổng thể của chương trình là tập trung vào không khí thải, cái gọi là không khí thải, đề cập đến việc giảm không giới hạn các chất gây ô nhiễm.
Giảm lượng khí thải năng lượng xuống mức zero. Không khí thải, về nội dung của nó, một là kiểm soát lượng khí thải năng lượng và tài nguyên bị buộc phải xảy ra trong quá trình sản xuất và giảm chúng xuống bằng không nếu có thể; Một ý nghĩa khác là tận dụng tối đa các nguồn năng lượng và tài nguyên bị buộc phải thải ra và cuối cùng loại bỏ sự tồn tại của các nguồn tài nguyên và năng lượng không thể tái tạo. Trong chương trình này, nước thải được tái sử dụng sau khi bốc hơi để tối đa hóa việc tái chế tài nguyên nước.

Theo các chức năng khác nhau của từng quy trình, toàn bộ quá trình xử lý không khí thải được chia thành bốn giai đoạn, bao gồm quá trình xử lý vật lý và hóa học, quá trình xử lý sinh hóa nước thải hữu cơ, quá trình cô đặc hệ thống màng sâu và quá trình bay hơi kết tinh MVR.

Bản gốcXử lý nước thảiCông suất của dự án là khoảng 150m³/ d. Quy trình công nghệ là "kết tủa ngưng tụ xử lý sinh hóa (kỵ khí hiếu khí) bể chứa nhị phân". Hiện nay, do việc mở rộng dây chuyền sản xuất, lượng nước thải sản xuất tăng lên, hệ thống ban đầu không thể đáp ứng khả năng xử lý nước thải. Do không gian hạn chế của trạm thoát nước ban đầu, ý tưởng mở rộng chính của chương trình này là cải thiện quy trình hệ thống và đơn giản hóa diện tích thiết bị trong khi mở rộng khả năng xử lý của trạm thoát nước (xem chi tiết kế hoạch trang bị thêm).

Trạm nước thải cũ có các cơ sở xử lý như hồ bơi dân dụng, tiến hành xử lý lý hóa sinh hóa. Các phần của bức tường phân vùng của cơ sở hiện đã được loại bỏ để các hồ bơi ban đầu được kết nối với nhau, tăng tải trọng xử lý của hồ bơi để sử dụng làm hệ thống xử lý phân đoạn sinh hóa cho hệ thống. Sau khi chuyển đổi, quá trình phân đoạn là kỵ khí hiếu khí MBR Xóa phần hồ bơi.

Hệ thống nổi không khí kết tủa tiền xử lý sử dụng thiết bị tích hợp, trong khi đơn giản hóa diện tích sàn, nó có ưu điểm là hiệu quả xử lý cao và chu kỳ sản xuất nhanh.

Phần sau của MBR đa phương tiện siêu lọc, RO nước tái chế, RO nước tinh khiết và các hệ thống khác, một phần của thiết bị nước tái chế ban đầu và một phần của năng lực xử lý mới của trạm nước thải, di dời thiết bị nước tái chế cũ và thiết bị nước tinh khiết của các nhà máy khác đến trạm nước thải, và thay đổi bố cục quy hoạch tổng thể để đáp ứng các yêu cầu xử lý của hệ thống hiện có.

Hệ thống SWRO sử dụng thiết bị gốc để hưởng lợi từ thiết bị cũ.

Hệ thống STRO Hệ thống MVRThêm vào. Hệ thống STRO được sử dụng để tập trung lại và khử các phần cô đặc của hệ thống SWRO, sau đó đi vào quá trình bốc hơi MVR, chất lỏng trong MVR được trả lại để sử dụng ở phần trước và chất cô đặc cuối cùng được xử lý ngoài trời.

Hiệu quả điều trị

Sau quá trình phóng điện bằng không của hệ thống, chất lượngnước ổn định và theo tiêu chuẩn, và đáp ứng các yêu cầu của việc tái sử dụngnhà máy. COD còn lại, SS và chất thải chất thải tập trung khác sau khi bay hơi sẽ được xử lý bởi các đơn vị đủ điều kiện để xử lý chất thảinguy hại, vì vậy dự án sẽ không xảnước thải sản xuất.

Đặc điểm kỹ thuật và lợi thế

Sử dụng côngnghệ tách màng đặc biệt tiên tiến: Hệ thống xảnước thải bằng cách sử dụng côngnghệ tách màng, có lợi thế của tiêu thụnăng lượng thấp, không thay đổi pha, không ônhiễm, hiệu quả phân tách cao và tỷ lệnồng độ cao.

Thiết kế tích hợp cơ điện, mức độ tự động hóa cao: Nước thải bằng cách thực hiện hệ thống xả thải bằng không thiết kế tích hợp cơ điện, mức độ tự động hóa cao, vận hành và bảo trì đơn giản, quản lý tiêu chuẩn dễ dàng.

Dấu chânnhỏ, thiết bị phụ trợ ít hơn, cấu hình thiết bị kinh tế và hợp lý, đầu tư ít hơn, chi phí vận hành thấp. Tái sử dụngnước thải, giảm lượngnước rửa: Hệ thống xảnước thải có thể đạt được việc tái sử dụngnước thải, giảm lượngnước rửa, xử lý thêm để đạt được \"chất thải\" củanước thải, giảm quy mô xử lý sinh hóa, vật lý và hóa học, có lợi chonhu cầu mở rộng của các doanhnghiệp.

Kết luận và triển vọng

Hiệu quả xử lý của việc xảnước thải côngnghiệp chủ yếu được phản ánh trong các khía cạnh của bảo tồn và tái sử dụng tàinguyênnước, giảm chất ônhiễm và kiểm soát xả thải, hiệu quả xử lý ổn định và đáng tin cậy, lợi ích kinh tế và xã hội. Thông qua việc sử dụng côngnghệnước thải không xả không tiến triển, việc xử lý hiệu quảnước thải côngnghiệp và tái chế tàinguyên có thể được thực hiện, mang lại lợi ích kép cho các doanhnghiệp và xã hội.