vie
Thiết bị bay hơi hiệu ứng ba
Thiết bị bay hơi hiệu ứng ba

Hệ thống bay hơi hiệu ứng ba

Thương hiệu: WTEYA GROUP
MOQ: 1 Pieces
Thời gian giao hàng: 15 Ngày
Điểmnổi bật kỹ thuật của hệ thống bay hơi hiệu ứng ba là tiết kiệmnăng lượng tuyệt vời và cải thiện hiệu quảnhiệt.
Quá trình bay hơi ba giai đoạn cho phép đầu vào của một phần hơinước tạo ra hiệu ứng bay hơinhiều lần và thực hiện hiệu quả việc tách muối vànước thải trong dung dịch.
WTEYA cung cấp thiết bị bay hơi hiệu ứng ba chuyênnghiệp, dịch vụ một cửa, chúng tôi không chỉ có các sản phẩm tiêu chuẩn hóa của thiết bị bay hơi hiệu ứng ba, mà còn cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh OEM và ODM, chúng tôi đang tìm kiếm đối tác, đại lý ở các quốc gia trên thế giới.
Thông tin chi tiết sản phẩm

Giới thiệu sản phẩm

 

Ba-hiệu ứng bay hơi hệ thống là một hệ thống hiệu quả vànăng lượng-côngnghệ bay hơi tiết kiệm, bao gồm ba thiết bị bay hơi được kếtnối vớinhau để hợp tác hoàn thànhnhiệm vụ bay hơi. Trong côngnghiệp hóa chất, bảo vệ môi trường và các lĩnh vực khác, hệ thống bay hơinày với đặc tính đanăng-mức độ bay hơi và tái chếnăng lượngnhiệt, để đạt được mục tiêu kép là tiết kiệmnăng lượng và giảm phát thải vànâng cao hiệu quả sản xuất.

 

 

Các thành phần chính của ba-hệ thống bay hơi có hiệu lực bao gồm

 

Bơm cấp liệu: Chịu tráchnhiệm vận chuyển vật liệu cần xử lý đến lò gianhiệt hiệu ứng đầu tiên.
Máy sưởi hiệu ứng đầu tiên: Sử dụngnguồnnhiệt bênngoài (chẳng hạnnhư hơinước thô) ban đầu làmnóng vật liệu đến trạng thái sôi.
Hiệu ứng thứ hai và thiết bị bay hơi hiệu ứng thứ ba: Chuỗi hiệu ứng thứ hai và thứ ba sử dụng hơinước thứ cấp được tạo ra bởi hiệu ứng trước đó làmnguồnnhiệt để hình thành quá trình bay hơinối tiếp.
Buồng bay hơi và thiết bị phân tách: Ở đây vật liệu đượcnungnóng để bay hơi, hơinước và chất lỏng chưa bay hơi được tách ra bằng khí-máy tách chất lỏng.
Bơm tuần hoàn: Chất lỏng tách ra được đưa trở lại lò sưởi để tạo thành một khối kín-hệ thống tuần hoàn vòng lặp.
bìnhngưng: Được sử dụng đểngưng tụ hơinước bay hơi để thu gom hoặc xử lý tiếp.
Máy tách chất tan: Vật liệu rắn (như muối, v.v.) được tạo ra trong quá trình bay hơi được tách ra ở đây.

 

 

Đặc điểm của bộ ba-hệ thống bay hơi có hiệu lực bao gồm

 

Hiệu quả tiết kiệmnăng lượng cao: Qua ba-giai đoạn bay hơi, tốc độ sử dụngnăng lượngnhiệt được cải thiện đáng kể và mức tiêu thụnăng lượng được tiết kiệm khoảng 70% so với đĩa đơn truyền thống-tác dụng lên hệ thống bay hơi
Hoạt động dễ dàng: được trang bị hệ thống điều khiển thông minh, kiểm soát chính xác lượngnhiệt đầu vào, tối ưu hóa việc sử dụngnăng lượng.
Sạch sẽ và hợp vệ sinh: nguyên liệu bay hơi trong hệ thống khép kín giúp môi trường sản xuất luôn trong sạch. Thiết kế thiết bị bao gồm một thiết bị loại bỏ bọt để chống tràn. Phần vật liệu tiếp xúc được làm bằng chất ăn mòn-thép không gỉnhập khẩu bền bỉ và đã được đánh bóng, dễ lau chùi và đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh củangành thực phẩm và dược phẩm.

 

 

gấp ba-hệ thống bay hơi hiệu ứng được sử dụng rộng rãi

 

Sản xuất hóa chất: loại bỏ hiệu quả các muối vô cơ và các chất hòa tan khác để đạt được độ tinh khiết vànồng độ dung dịch.
Chế biến thực phẩm: thích hợp chonồng độ thực phẩm lỏng, chẳng hạnnhưnước trái cây, sữa, v.v., đồng thời cải thiệnnồng độ hương vị và dinh dưỡng.
Thu gom và xử lý dầu khí: để xử lýnước mặn, giảm tác động đến môi trường vànâng cao hiệu quả hoạt động.

 

 

Nguyên lý kỹ thuật của

 

Nguyên tắc của gấp ba-hiệu ứng bay hơi Côngnghệ dựa trênnhiều giai đoạn bay hơi và tái sử dụngnhiệt đểnâng cao hiệu suấtnăng lượng tổng thể và hiệu quả sản xuất.
Đầu tiên, gấp ba-thiết bị bay hơi hiệu ứng là một hệ thống bao gồm ba thiết bị bay hơinối tiếp. Trong quá trình vận hành, áp suất và điểm sôi dung dịch của từng hiệu ứng tiếp theo thấp hơn so với hiệu ứng trước, do đó hơi thứ cấp do hiệu ứng trước tạo ra có thể được sử dụng làm môi trường gianhiệt cho hiệu ứng tiếp theo. Nói cách khác, buồng gianhiệt phía sau-hiệu ứng thực sự là sựngưng tụ của tiền-tác dụng của hơinước thứ cấp. Nhìn chung, hiệu ứng đầu tiên yêu cầu tiêu thụ hơi thô để cung cấpnhiệt, trong khi hiệu ứng thứ hai và thứ ba tiếp theo chủ yếu dựa vào hơi thứ cấp được tạo ra bởi hiệu ứng trước đó để sưởi ấm.

Thứ hai, thiết kếnày có ưu điểm là giảm đáng kể mức tiêu thụnăng lượng, vì không cầnnguồnnhiệt bổ sung cho tất cả các hiệu ứngngoại trừ hiệu ứng đầu tiên. Nướcngưng của hiệu ứng đầu tiên được đưa trở lạinguồnnhiệt, trong khinướcngưng của các hiệu ứng khác được gộp lại và xuất ra dưới dạngnước khử muối. Thông qua quá trìnhnày, một lượng hơi thô đầu vào có thể bay hơi lượngnước gấpnhiều lần.

Ngoài ra, trong các ứng dụng côngnghiệp thực tế, ba-thiết bị bay hơi hiệu ứng đặc biệt thích hợp cho sự bay hơi và kết tinh của các dung dịch có kết tủa tinh thể. Chúng được sử dụng rộng rãi trong côngnghiệp hóa chất, luyện kim trong khai thác kim loại, xử lý chất thải tẩy rửa thép lớn và xử lý chất thải khử lưu huỳnh ướt củanhà máy điện. Do đặc điểm phức tạp và dễ thay đổi của dung dịch ở cácnhà máy khácnhaunên thường phải xây dựng các giải pháp kỹ thuật cụ thể đểngười dùng lựa chọn về thành phần và hàm lượng của dung dịch có kết tủa tinh thể.

 
 

Sản xuất thiết bị

 

triple effect evaporator

 

WTEYA hướng tới sản xuất kỹ thuật số và thông minh để cung cấp các sản phẩm và dịch vụ ưu việt cho khách hàng của mình. Chúng tôi không chỉ cung cấpnhiều loại sản phẩm tiêu chuẩn đã được kiểm tranghiêm túc và hoạt động ổn định để đáp ứngnhiềunhu cầu côngnghiệp. Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ tùy chỉnh, cũngnhư các dịch vụ OEM và ODM, độingũ thiết kế chuyênnghiệp cung cấp các giải pháp phù hợp cho khách hàng để đáp ứngnhu cầu riêng của họ. Chúng tôi sẽ hợp tác chặt chẽ với từng khách hàng để đảm bảo rằng mọi thiết bị đều phù hợp với yêu cầu quy trình và quy trình sản xuất của khách hàng một cách chính xác. của WTEYA-dừng dịch vụ, đổi mới để tạo ra chất lượng cao-sản phẩm cơ khí chất lượng và giải pháp hệ thống, giúp khách hàng giải quyết các vấn đề xử lýnước một cách chuyênnghiệp.

 

 

Công suất và kích thước

 

Ba-bảng thông số thiết bị bay hơi hiệu ứng

Khảnăng bay hơi(t/h)

loại thiết bị bay hơi

Tổng công suất(KW/h)

Tiêu thụ hơinước(t/h)

Lượngnước tiêu thụ tuần hoàn(t/h)

Diện tích sàn (L *W * H/tôi)

1,5

Bị ép-thiết bị bay hơi tuần hoàn

56

0,7

60

2*10*12

5

Bị ép-thiết bị bay hơi tuần hoàn

118

1,92

150

10*8*14

4

Bị ép-thiết bị bay hơi tuần hoàn

97

1.6

135

10*6*12

8

Bị ép-thiết bị bay hơi tuần hoàn

94

3.2

200

14*6*12

15

Bị ép-thiết bị bay hơi tuần hoàn

144

6,5

500

12*8*14

 
 
 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Điều gì sẽ xảy ranếu hiệu suất truyềnnhiệt của bộ ba-hiệu quả hệ thống bay hơi giảm?
Trả lời: Hiệu suất truyềnnhiệt giảm có thể do cặn hoặc cặn tích tụ trên bề mặt lò sưởi. Máy sưởi cần được vệ sinh và bảo dưỡng thường xuyên bằng CIP (TRÊN-làm sạch trang web) hệ thống hoặc theo quy trình làm sạch được khuyếnnghị củanhà sản xuất để loại bỏ bụi bẩn. Đảm bảo trước-xử lýnguyên liệu đầu vào để giảm các thành phần có thể hình thành cặn lắng.

 

Hỏi: Làm thếnào để tối ưu hóa hiệu suấtnăng lượng của bộ ba-tác dụng làm bay hơi?
A: Để tối ưu hóa mức tiêu thụnăng lượng, hãy đảm bảo rằng tất cả các thông số vận hành đều (chẳng hạnnhưnồng độ thức ăn,nhiệt độ, áp suất, v.v.) được kiểm soát một cách chính xác. Kiểm tra và duy trì hiệu suất bịt kín của thiết bị để tránh rò rỉ hơinước. Đồng thời,nhiệt thải có thể được thu hồi thông qua các hệ thống thu hồinăng lượngnhư bơmnhiệt hoặcnén lạinhiệt,nâng cao hơnnữa hiệu quả sử dụngnăng lượng tổng thể của hệ thống.

 

Hỏi: Nguyênnhân gây ra tiếng ồn quá mức khi ba-hiệu ứng bay hơi đang chạy?
Trả lời: Tiếng ồn có thể do hỏng hóc hoặc hao mòn của máy bơm, máynén hoặc các bộ phận cơ khí khác. Cần kiểm tra thiết bị để xem có cần thay thế dầu bôi trơn hoặc các bộ phận hay không. Ngoài ra, hãy kiểm tra xem có không khí lọt vào hệ thống hay không, vì không khí có thể gây ra hiện tượng khóa khí trong hệ thống, tạo ra tiếng ồn.

 

Hỏi: Làm thếnào để giải quyết tình trạng tắcnghẽn kết tinh gấp ba lần-tác dụng của hệ thống bay hơi?
Trả lời: Sự tắcnghẽn kết tinh thường xảy ra do sự kết tủa của các chất hòa tan có độ hòa tan thấp ởnhiệt độ thấp. Quá trình kết tinh có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnhnhiệt độ và áp suất vận hành, đảm bảo dung dịch bay hơi ởnhiệt độ cao hơn để tránh kết tinh. Nếu tắcnghẽn xảy ra, tắcnghẽn có thể được giải quyết bằng cách tăngnhiệt độ hoặc sử dụng dung môi hóa học.

 

Hỏi: Nếu độ chân không của ba-hiệu ứng bay hơi không thể đạt được giá trị cài đặt?
Trả lời: Độ chân không không đủ có thể do hiệu suất bơm chân không kém, rò rỉ hệ thống hoặc bìnhngưng không hiệu quả. Đầu tiên, hãy kiểm tra hoạt động của bơm chân không và sửa chữa hoặc thay thếnó. Sau đó, hệ thống được kiểm tra toàn diện để xác định xem có điểm rò rỉnào không và khắc phục. Cuối cùng, làm sạch bìnhngưng để đảm bảo hiệu quả củanó.

Trước: Thiết bị bay hơi tuần hoàn bênngoài ba tác dụng

Kế tiếp: Không cònnữa