Giải pháp xử lýnước trongngành chế biến thực phẩm
1. Bay hơi Hệ thống tinh thể:
Ứng dụng trong sản xuất
Nồng độ bay hơi là một trongnhững bước quan trọng trong việc sản xuất đường trắng. Thông qua quá trình bay hơi,nước và đường trong xi -rô có thể được tách ra. Cónhiều phương pháp bay hơi để lựa chọn, chẳng hạnnhư bay hơi áp suất bình thường và bay hơi chân không. Bước tiếp theo là quá trình sôi và kết tinh đường. Sau khi rửanước đường,nó trải qua một quá trình kết tinh để kết tinh sucrose. Cả hai khóanày đều yêu cầu kiểm soát chính xác các yếu tốnhưnhiệt độ, áp suất và thời gian kết tinh để đảm bảo chất lượng vànăng suất của đường tinh thể. Thông qua điều trịnày, có thể thu được đường trắng có độ tinh khiết cao.
Nguyên tắc kỹ thuật
Nguyên tắc của côngnghệ MVR chủ yếu dựa trênnén hơinước và tái sử dụngnăng lượng.
Đầu tiên, côngnghệnén hơinước thứ cấp được tạo ra bởi thiết bị bay hơi máynén làm tăngnhiệt độ và áp suất củanó, do đó làm tăng sự giãnnởnhiệt của hơinước. Sau khinén hơinướcnhiệt độ cao và áp suất cao vào bộ trao đổinhiệt đểngưng tụ, sử dụng đầy đủnhiệt tiềmnăng của hơinước. Trong quá trìnhnày,năng lượng của hơinước được tăng lên và có thể được tái sử dụng để sưởi ấm và bay hơi, do đó đạt được sự phục hồinăng lượng và tái sử dụng.
Những thành tựunào chúng ta có thể đạt được?
Nồng độnước sạch thu được từnước mía sau khi điều trị là 12 ° BX ~ 14 ° BX (tức là 86% ~ 88%nước). Nếunước loãng chứa một lượng lớnnước được chuyển trực tiếp đến vị trí kết tinh,nó sẽ tiêu thụ một lượng lớn hơinước, không chỉ tiêu thụnăng lượng mà còn kéo dài thời gian để đun sôi đường. Do đó,nước sạch phải trải qua quá trình bay hơi để loại bỏ một lượng lớnnước và cô đặc vào xi -rô khoảng 60 ° BX trước khinó có thể kết tinh. Hệ thống bay hơi MVR do công ty chúng tôi sản xuất có thể làm giảm độ ẩm của xi -rô và cũng sử dụng các đặc điểm củanén hơinước để tiết kiệm một lượng lớn hơinước, do đó giảm chi phí vận hành của doanhnghiệp và cải thiện lợi ích kinh tế củanhà máy đường.
2. Hệ thống lọc carbon\/đa phương tiện được kích hoạt:
Ứng dụng trong sản xuất
Các bộ lọc phương tiện thường được sử dụngnhư một phần của giai đoạn tiền xử lý để loại bỏ các chất rắn và hạt lơ lửng khỏinước. Nó sử dụng lọcnhiều lớp với các phương tiện khácnhau, có thểngăn chặn các hạt rắn một cách hiệu quả và cải thiện chất lượngnước. Bộ lọcnày rất quan trọng trong sản xuất đồ uống vìnó đảm bảo rằng chất lượngnước vào quy trình sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn vàngăn chặn các tạp chất ảnh hưởng xấu đến chất lượng sản phẩm.
Các bộ lọc carbon hoạt hóa chủ yếu được sử dụng để loại bỏ chất hữu cơ, mùi và sắc tố từnước. Carbon hoạt hóa có khảnăng hấp thụ mạnh và có thể hấp thụ các chất ônhiễm khácnhau trongnước, làm cho chất lượngnước tinh khiết hơn. Trong sản xuất đồ uống, sử dụng các bộ lọc carbon hoạt hóa có thể đảm bảo rằng hương vị và màu sắc của sản phẩm đáp ứng các yêu cầu và cải thiện chất lượng tổng thể của sản phẩm.
Hai loại bộ lọcnày thường được sử dụng kết hợp, đầu tiên loại bỏ các tạp chất hạt lớn thông qua các bộ lọc đa phương tiện, sau đó loại bỏ chất hữu cơ và mùi thông qua các bộ lọc carbon được kích hoạt để có được cácnguồnnước chất lượng cao phù hợp để sản xuất đồ uống. Quá trình xử lýnày có thể đảm bảo sự an toàn và hương vị của đồ uống, đáp ứngnhu cầu củangười tiêu dùng.
Nguyên tắc kỹ thuật
Nguyên tắc kỹ thuật của các bộ lọc đa phương tiện chủ yếu là sử dụng một hoặcnhiều phương tiện lọc để loại bỏ các tạp chất lơ lửng trongnước thông qua quá trình lọc sâu. Khinước thô đi qua vật liệu lọc từ trên xuống dưới, các hạt lớn hơn được loại bỏ ở lớp trên cùng, trong khi các hạtnhỏ hơn được loại bỏ sâu hơn trong môi trường lọc. Điềunày phần lớn phụ thuộc vào sự hấp phụ và điện trở cơ học của lớp vật liệu lọc, cũngnhư mức độ sắp xếp chặt chẽ của các hạt cát, giúp các hạtnước cónhiều cơ hội hơn để va chạm và bị bắt bởi các hạt cát. Sau khi điều trịnày, hệ thống thoátnước treo có thể được kiểm soát ở mức thấp hơn để đảm bảo độ trong của chất lượngnước.
Nguyên tắc kỹ thuật của các bộ lọc carbon được kích hoạt chủ yếu dựa trên hiệu ứng hấp phụ của carbon được kích hoạt. Carbon hoạt hóa có diện tích bề mặt lớn và cấu trúc lỗ rỗng phức tạp, cho phépnó hấp thụ mạnh mẽ. Khinước đi qua bộ lọc carbon hoạt hóa, chất hữu cơ, mùi, sắc tố và các chất ônhiễm khác trongnước sẽ được hấp thụ bởi bề mặt của carbon được kích hoạt, loại bỏ chúng một cách hiệu quả. Ngoài ra, carbon hoạt hóa cũng có thể loại bỏ clo dư khỏinước, đảm bảo hoạt động bình thường của các thiết bị xử lý tiếp theo.
Những thành tựunào chúng ta có thể đạt được?
Sự kết hợp của các bộ lọc đa phương tiện và các bộ lọc carbon được kích hoạt có thể đạt được tinh chế hoàn toàn vànâng cấpnước sản xuất đồ uống. Điềunày không chỉ cải thiện chất lượng và hương vị của đồ uống, đáp ứngnhu cầu củangười tiêu dùng, mà còn đảm bảo sự an toàn của đồ uống và giảm thiểu rủi ro trong quá trình sản xuất. Trong khi đó, theo các yêu cầu bảo vệ môi trường và phát triển bền vững, việc sử dụng hai loại bộ lọcnày cũng giúp giảm thiểu việc sử dụng các tácnhân hóa học và xảnước thải ở mức độ lớnnhất có thể.
Do đó, việc áp dụng các bộ lọc đa phương tiện và các bộ lọc carbon được kích hoạt trongngành côngnghiệp đồ uống có ýnghĩa rất lớn và là một liên kết chính trong việc đạt được sản xuất đồ uống chất lượng cao, an toàn và thân thiện với môi trường.
3. Hệ thống siêu lọc:
Ứng dụng trong sản xuất
Việc áp dụng côngnghệ siêu lọc trongngành côngnghiệp đồ uống chủ yếu được phản ánh trong các bước quy trình xử lý và trộnnguyên liệu.
Trong giai đoạn xử lýnguyên liệu thô, côngnghệ màng siêu lọc có thể lọc và riêng biệt các tạp chất, vi sinh vật, chất rắn lơ lửng, hạt và keo từnguyên liệu thô, do đó cải thiện độ tinh khiết và hương vị của đồ uống. Điềunày giúp đảm bảo chất lượng và sự an toàn của đồ uống trong khi duy trì hàm lượng dinh dưỡng và hương vị của các thành phần.
Nguyên tắc kỹ thuật
Nguyên tắc kỹ thuật của siêu lọc chủ yếu dựa trên quá trình tách màng kiểm soát áp lực. Lõi là sử dụng màng bán thấm có kích thước lỗ rỗng cụ thể, được gọi là màng siêu lọc, để giữ keo, các hạt và vật liệu trọng lượng phân tử tương đối cao trongnước, trong khinước và các hạt hòa tannhỏ có thể đi qua màng.
Kích thước lỗ rỗng của màng siêu lọc thườngnằm trong khoảng 20 ~ 1000a °, với phạm vi lọc 0,002 μ m ~ 0,2 μ m, có thể chặn các hạt có đường kính lớn hơn 0,002 μ M, chẳng hạnnhư protein, pectin, chất béo và vi sinh vật. Đồng thời, các phân tửnhỏnhư muối, đường và các chất hòa tan khác có thể đi qua màng siêu lọc. Hiệu ứng tách biệtnày làm cho siêu lọc đặc biệt hữu ích trongngành côngnghiệp đồ uống để loại bỏ các tạp chất và vi sinh vật khỏinguyên liệu thô, cải thiện độ tinh khiết và hương vị của đồ uống.
Những thành tựunào chúng ta có thể đạt được?
1. Cải thiện độ tinh khiết của sản phẩm: Côngnghệ siêu lọc có thể loại bỏ các tạp chất, chất rắn lơ lửng, keo và vi sinh vật khỏi đồ uống, cải thiện đáng kể độ tinh khiết của sản phẩm. Điềunày giúp đảm bảo hương vị và chất lượng của đồ uống, và đáp ứngnhu cầu củangười tiêu dùng đối với đồ uống tinh khiết và lành mạnh.
2. Bảo quản chất dinh dưỡng: So với các phương pháp xử lýnhiệt truyền thống, siêu lọc có thể giữ lại các chất dinh dưỡng trong đồ uống trong khi loại bỏ các tạp chấtnhư vitamin và khoáng chất. Điềunày đặc biệt quan trọng đối với các sản phẩm đồ uống tập trung vào giá trị dinh dưỡng.
3. Cải thiện hương vị: Thông qua xử lý siêu lọc, tạp chất và các chất vị giác khó chịu trong đồ uống được loại bỏ, làm cho sản phẩm có hương vị tươi và tinh khiết hơn. Điềunày giúp cải thiện chất lượng tổng thể của đồ uống và khảnăng cạnh tranh của họ trên thị trường.
4. Mở rộng thời hạn sử dụng: Côngnghệ siêu lọc có thể làm giảm hàm lượng vi sinh vật trong đồ uống, mở rộng hiệu quả thời hạn sử dụng của sản phẩm. Điềunày giúp giảm các vấn đề chất lượng do ônhiễm vi sinh vật và chi phí sản xuất thấp hơn.
5. Cải thiện hiệu quả sản xuất: Quá trình siêu lọc tương đối đơn giản,nhanh chóng và dễ dàng đạt được điều khiển tự động. Điềunày giúp cải thiện hiệu quả sản xuất đồ uống, giảm chi phí sản xuất và mang lại lợi ích kinh tế lớn hơn cho doanhnghiệp.
6. Phục hồi tàinguyên: Trong quy trình sản xuất đồ uống, côngnghệ siêu lọc cũng có thể được sử dụng để phục hồi và tái sử dụng các thành phần có giá trị trongnước thải, đạt được bảo tồn tàinguyên và bảo vệ môi trường.
4. Hệ thống màng RO:
Ứng dụng trong sản xuất
Côngnghệ thẩm thấungược sử dụng khảnăng chuyển chọn lọc của màng bán thấm để loại bỏ hiệu quả tạp chất, muối hòa tan, ion kim loạinặng, vi khuẩn và virus từnước thô, để cải thiện chất lượngnước. Nước được xử lý bằng côngnghệ thẩm thấungược có chất lượngnước tinh khiết và hương vị mới, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu cao củangành côngnghiệp đồ uống cho chất lượngnước.
Nguyên tắc kỹ thuật
Màng thẩm thấungược thường là một màng bán thấm tổng hợpnhân tạo với kích thước lỗ rỗng rấtnhỏ, có thể giữ lại các tạp chấtnhư muối hòa tan, chất hữu cơ và các ion kim loạinặng trongnước, trong khi cho phép các phân tửnước đi qua. Nếu áp suất lớn hơn áp suất thẩm thấu được áp dụng ở một bên của dung dịch cô đặc, hướng dòng chảy của dung môi sẽngược lại với hướng thẩm thấu ban đầu, vànó sẽ bắt đầu chảy từ dung dịch cô đặc đến bên của dung dịch pha loãng. Quá trìnhnày được gọi là thẩm thấungược. Tại thời điểmnày, dung môi đi qua màng thẩm thấungược dưới áp suất và dung môi bị mắc kẹt bởi màng, do đó đạt được mục đích tách và tinh chế.
Những thành tựunào chúng ta có thể đạt được?
1. Đảm bảo chất lượngnước an toàn: Côngnghệ thẩm thấungược có thể loại bỏ các chất độc hạinhư vi khuẩn, virus và kim loạinặng khỏinước, đảm bảo an toàn và vệ sinhnước sản xuất đồ uống. Điềunày là rất quan trọng để đảm bảo sức khỏe củangười tiêu dùng.
2. Cải thiện chất lượng sản phẩm: Bằng cách sử dụng côngnghệ thẩm thấungược để xử lýnguồnnước, có thể loại bỏ mùi, đổi màu và tạp chất có hại trongnước, do đó cải thiện hương vị và chất lượng của đồ uống. Nước tinh khiết lànền tảng để sản xuất đồ uống chất lượng cao.
3. Giảm chi phí sản xuất: Côngnghệ thẩm thấungược có thể giảm chi phí xử lý chất lượngnước trong sản xuất đồ uống và tránh sử dụng một lượng lớn các tácnhân hóa học. Đồng thời, việc giảmnội dung của các chất có hại trongnước cũng có thể làm giảm gánhnặng điều trị tiếp theo và cải thiện hiệu quả sản xuất.
4. Bảo tồnnăng lượng và giảm phát thải: Côngnghệ thẩm thấungược,như một côngnghệ xử lýnước hiệu quả, có thể làm giảm xảnước thải và ônhiễm môi trường. Trong khi đó, bảo tồn tàinguyên và tái chế cũng có thể đạt được thông qua việc tái chế và tái sử dụngnước được xử lý.
5. Cải thiện hiệu quả sản xuất: Thiết bị thẩm thấungược thường có một hệ thống điều khiển tự động có thể đạt được hoạt động liên tục và ổn định, giảmnhiễu thủ công và chi phí vận hành. Điềunày giúp cải thiện hiệu quả sản xuất đồ uống và đáp ứngnhu cầu thị trường.