vie
Thiết bị bay hơi hiệu ứng ba
Thiết bị bay hơi hiệu ứng ba

Bộ tập trung hiệu ứng ba

Thương hiệu: WTEYA GROUP
MOQ: 1 Pieces
Thời gian giao hàng: 15 Ngày
Bộ tập trung hiệu ứng ba là một thiết bị bay hơi tiết kiệmnăng lượng và hiệu quả, sử dụng ba buồng tập trung được kếtnốinối tiếp để đạt được hoạt động tập trung hiệu quả.
Thiết bịnày được sử dụng rộng rãi trongngành côngnghiệp hóa học, bảo vệ môi trường và các lĩnh vực khác,nhờ các đặc điểm củanó vềnồng độnhiều giai đoạn và thu hồinhiệt, để tối đa hóa việc sử dụngnăng lượng và tối ưu hóa hiệu quả sản xuất.
WTEYA cung cấp thiết bị bay hơi hiệu ứng ba chuyênnghiệp, dịch vụ một cửa, chúng tôi không chỉ có các sản phẩm tiêu chuẩn hóa của thiết bị bay hơi hiệu ứng ba, mà còn cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh OEM và ODM, chúng tôi đang tìm kiếm đối tác, đại lý ở các quốc gia trên thế giới.
Thông tin chi tiết sản phẩm

Giới thiệu sản phẩm

 

Lợi thế kỹ thuật của bộ ba-bộ tập trung hiệu ứng là tiết kiệmnăng lượng tuyệt vời và hiệu quảnhiệt. Ba-Quá trình cô đặc từng giai đoạn cho phép một hơinước đầu vào duynhất tạo ra hiệu quả cô đặc gấpnhiều lần, đồng thời đạt được cả khảnăng tinh chế và làm giàu dung dịch.

 

Các thành phần và chứcnăng chính của ba-tập trung hiệu ứng

 

Bơm cấp liệu: chịu tráchnhiệmnạpnguyên liệu cần xử lý vào thiết bị gianhiệt hiệu ứng thứnhất.
Máy sưởi hiệu ứng đầu tiên: Sử dụngnguồnnhiệt bênngoài (chẳng hạnnhư hơinước thô) ban đầu làmnóng vật liệu đểnó đạt đến trạng thái sôi.
Bộ tập trung hiệu ứng thứ hai và hiệu ứng thứ ba: Hơi thứ cấp được tạo ra bởi hiệu ứng thứnhất sẽ đi vào bộ cô đặc hiệu ứng thứ hai dưới dạngnguồnnhiệt và hơi thứ cấp do hiệu ứng thứ hai tạo ra sẽ được đưa vào bộ cô đặc hiệu ứng thứ ba, tạo thành một chuỗi ba quy trình.-nồng độ tác dụng.
Buồng cô đặc và bình tách: Ở đây, vật liệu được làmnóng được cô đặc và hơi được tách ra khỏi chất lỏng không cô đặc bằng chất khí-máy tách chất lỏng.
Bơm tuần hoàn: Quá trình tái-truyền chất lỏng đã tách trở lại lò sưởi để tạo thành dòng tuần hoàn.
bìnhngưng: Được sử dụng đểngưng tụ hơinước sinh ra trong quá trình cô đặc để thu gom hoặc xử lý tiếp.
Máy tách chất tan: Trong quá trình cô đặc,nếu có chất tan kết tủanhư muối sẽ bị tách ra tại đây.

 

 

Các tínhnăng của bộ tập trung ba bao gồm

 

Hiệu quả tiết kiệmnăng lượng cao: Ba-bộ tập trung hiệu ứng cải thiện đáng kể hiệu quả sử dụngnăng lượngnhiệt thông qua ba-quá trình làm giàu thời gian. Nó cho phép làm giàu hiệu quả với mức tiêu thụnăng lượng thấp hơn, tiết kiệm khoảng 70% mức tiêu thụnăng lượng so với đơn-bộ tập trung hiệu ứng.
Dễ dàng vận hành: hệ thống thường được trang bị hệ thống điều khiển thông minh, có thể đạt được khảnăng kiểm soát và tính toánnhiệt chính xác trong quá trình cô đặc, từ đónâng cao hiệu quả sử dụngnăng lượng.
Sạch sẽ và vệ sinh: vật liệu được bay hơi và cô đặc trong hệ thống khép kín, môi trường sạch sẽ và thoải mái. Thiết bị loại bỏ bọt độc đáo của thiết bịngăn chặn hiện tượng vật liệu chạy, bộ phận tiếp xúc với vật liệu thường được làm bằng thép không gỉnhập khẩu và được đánh bóng, giúp thiết bị có khảnăng chống ăn mòn tốt, vệ sinh thuận tiện và đáp ứng sức khỏe yêu cầu củangành thực phẩm và dược phẩm.

 

 

Các lĩnh vực ứng dụng của bộ ba-bộ tập trung hiệu ứng bao gồm

 

Sản xuất hóa chất: Ba-Bộ tập trung hiệu quả có thể loại bỏ muối vô cơ trong dung dịch một cách hiệu quả thông qua phương pháp cô đặc để đạt được mục đích tinh chế và cô đặc.
Chế biến thực phẩm: Ba-máy cô đặc hiệu ứng thích hợp cho quá trình cô đặc thực phẩm dạng lỏngnhư chế biếnnước trái cây, sữa, v.v., giúpnâng caonồng độ của sản phẩm mà vẫn giữ được hương vị và dinh dưỡng ban đầu của thực phẩm.
Khai thác và chế biến dầu khí: Ba-cách tập trung được sử dụng để xử lýnước muối để giảm tác động môi trường.

 

 

Nguyên lý kỹ thuật của

 

Nguyên tắc của gấp ba-hiệu ứng bay hơi Côngnghệ dựa trênnhiều giai đoạn bay hơi và tái sử dụngnhiệt đểnâng cao hiệu suấtnăng lượng tổng thể và hiệu quả sản xuất.
Đầu tiên, gấp ba-thiết bị bay hơi hiệu ứng là một hệ thống bao gồm ba thiết bị bay hơinối tiếp. Trong quá trình vận hành, áp suất và điểm sôi dung dịch của từng hiệu ứng tiếp theo thấp hơn so với hiệu ứng trước, do đó hơi thứ cấp do hiệu ứng trước tạo ra có thể được sử dụng làm môi trường gianhiệt cho hiệu ứng tiếp theo. Nói cách khác, buồng gianhiệt phía sau-hiệu ứng thực sự là sựngưng tụ của tiền-tác dụng của hơinước thứ cấp. Nhìn chung, hiệu ứng đầu tiên yêu cầu tiêu thụ hơi thô để cung cấpnhiệt, trong khi hiệu ứng thứ hai và thứ ba tiếp theo chủ yếu dựa vào hơi thứ cấp được tạo ra bởi hiệu ứng trước đó để sưởi ấm.

Thứ hai, thiết kếnày có ưu điểm là giảm đáng kể mức tiêu thụnăng lượng, vì không cầnnguồnnhiệt bổ sung cho tất cả các hiệu ứngngoại trừ hiệu ứng đầu tiên. Nướcngưng của hiệu ứng đầu tiên được đưa trở lạinguồnnhiệt, trong khinướcngưng của các hiệu ứng khác được gộp lại và xuất ra dưới dạngnước khử muối. Thông qua quá trìnhnày, một lượng hơi thô đầu vào có thể bay hơi lượngnước gấpnhiều lần.

Ngoài ra, trong các ứng dụng côngnghiệp thực tế, ba-thiết bị bay hơi hiệu ứng đặc biệt thích hợp cho sự bay hơi và kết tinh của các dung dịch có kết tủa tinh thể. Chúng được sử dụng rộng rãi trong côngnghiệp hóa chất, luyện kim trong khai thác kim loại, xử lý chất thải tẩy rửa thép lớn và xử lý chất thải khử lưu huỳnh ướt củanhà máy điện. Do đặc điểm phức tạp và dễ thay đổi của dung dịch ở cácnhà máy khácnhaunên thường phải xây dựng các giải pháp kỹ thuật cụ thể đểngười dùng lựa chọn về thành phần và hàm lượng của dung dịch có kết tủa tinh thể.

 
 

Sản xuất thiết bị

 

triple effect evaporator

 

WTEYA hướng tới sản xuất kỹ thuật số và thông minh để cung cấp các sản phẩm và dịch vụ ưu việt cho khách hàng của mình. Chúng tôi không chỉ cung cấpnhiều loại sản phẩm tiêu chuẩn đã được kiểm tranghiêm túc và hoạt động ổn định để đáp ứngnhiềunhu cầu côngnghiệp. Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ tùy chỉnh, cũngnhư các dịch vụ OEM và ODM, độingũ thiết kế chuyênnghiệp cung cấp các giải pháp phù hợp cho khách hàng để đáp ứngnhu cầu riêng của họ. Chúng tôi sẽ hợp tác chặt chẽ với từng khách hàng để đảm bảo rằng mọi thiết bị đều phù hợp với yêu cầu quy trình và quy trình sản xuất của khách hàng một cách chính xác. của WTEYA-dừng dịch vụ, đổi mới để tạo ra chất lượng cao-sản phẩm cơ khí chất lượng và giải pháp hệ thống, giúp khách hàng giải quyết các vấn đề xử lýnước một cách chuyênnghiệp.

 

 

Công suất và kích thước

 

Ba-bảng thông số thiết bị bay hơi hiệu ứng

Khảnăng bay hơi(t/h)

loại thiết bị bay hơi

Tổng công suất(KW/h)

Tiêu thụ hơinước(t/h)

Lượngnước tiêu thụ tuần hoàn(t/h)

Diện tích sàn (L *W * H/tôi)

1,5

Bị ép-thiết bị bay hơi tuần hoàn

56

0,7

60

2*10*12

5

Bị ép-thiết bị bay hơi tuần hoàn

118

1,92

150

10*8*14

4

Bị ép-thiết bị bay hơi tuần hoàn

97

1.6

135

10*6*12

8

Bị ép-thiết bị bay hơi tuần hoàn

94

3.2

200

14*6*12

15

Bị ép-thiết bị bay hơi tuần hoàn

144

6,5

500

12*8*14

 
 
 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Điều gì sẽ xảy ranếu hiệu suất truyềnnhiệt của bộ ba-hiệu quả hệ thống bay hơi giảm?
Trả lời: Hiệu suất truyềnnhiệt giảm có thể do cặn hoặc cặn tích tụ trên bề mặt lò sưởi. Máy sưởi cần được vệ sinh và bảo dưỡng thường xuyên bằng CIP (TRÊN-làm sạch trang web) hệ thống hoặc theo quy trình làm sạch được khuyếnnghị củanhà sản xuất để loại bỏ bụi bẩn. Đảm bảo trước-xử lýnguyên liệu đầu vào để giảm các thành phần có thể hình thành cặn lắng.

 

Hỏi: Làm thếnào để tối ưu hóa hiệu suấtnăng lượng của bộ ba-tác dụng làm bay hơi?
A: Để tối ưu hóa mức tiêu thụnăng lượng, hãy đảm bảo rằng tất cả các thông số vận hành đều (chẳng hạnnhưnồng độ thức ăn,nhiệt độ, áp suất, v.v.) được kiểm soát một cách chính xác. Kiểm tra và duy trì hiệu suất bịt kín của thiết bị để tránh rò rỉ hơinước. Đồng thời,nhiệt thải có thể được thu hồi thông qua các hệ thống thu hồinăng lượngnhư bơmnhiệt hoặcnén lạinhiệt,nâng cao hơnnữa hiệu quả sử dụngnăng lượng tổng thể của hệ thống.

 

Hỏi: Nguyênnhân gây ra tiếng ồn quá mức khi ba-hiệu ứng bay hơi đang chạy?
Trả lời: Tiếng ồn có thể do hỏng hóc hoặc hao mòn của máy bơm, máynén hoặc các bộ phận cơ khí khác. Cần kiểm tra thiết bị để xem có cần thay thế dầu bôi trơn hoặc các bộ phận hay không. Ngoài ra, hãy kiểm tra xem có không khí lọt vào hệ thống hay không, vì không khí có thể gây ra hiện tượng khóa khí trong hệ thống, tạo ra tiếng ồn.

 

Hỏi: Làm thếnào để giải quyết tình trạng tắcnghẽn kết tinh gấp ba lần-tác dụng của hệ thống bay hơi?
Trả lời: Sự tắcnghẽn kết tinh thường xảy ra do sự kết tủa của các chất hòa tan có độ hòa tan thấp ởnhiệt độ thấp. Quá trình kết tinh có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnhnhiệt độ và áp suất vận hành, đảm bảo dung dịch bay hơi ởnhiệt độ cao hơn để tránh kết tinh. Nếu tắcnghẽn xảy ra, tắcnghẽn có thể được giải quyết bằng cách tăngnhiệt độ hoặc sử dụng dung môi hóa học.

 

Hỏi: Nếu độ chân không của ba-hiệu ứng bay hơi không thể đạt được giá trị cài đặt?
Trả lời: Độ chân không không đủ có thể do hiệu suất bơm chân không kém, rò rỉ hệ thống hoặc bìnhngưng không hiệu quả. Đầu tiên, hãy kiểm tra hoạt động của bơm chân không và sửa chữa hoặc thay thếnó. Sau đó, hệ thống được kiểm tra toàn diện để xác định xem có điểm rò rỉnào không và khắc phục. Cuối cùng, làm sạch bìnhngưng để đảm bảo hiệu quả củanó.