Thiết bị bay hơi màng tăng (RFE) là một thiết bị bay hơi hiệu quả được sử dụng trong lĩnh vực côngnghiệp để xử lý số lượng lớn, các dung dịchnhạy cảm vớinhiệt và tạo bọt. Là một loại thiết bị bay hơi màng mỏng,nó đóng vai trò chính trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm vànâng cao hiệu quả sản xuất thông qua quá trình truyềnnhiệt hiệu quả và bay hơinhanh.

Các thành phần cốt lõi của thiết bị bay hơi màng tăng đơn vị bao gồm:

Vỏ bọc: là cấu trúc chính của thiết bị bay hơi màng tăng (RFE),nó bảo vệ và hỗ trợ các thành phần chứcnăng bên trong.

Ống sưởi ấm: Đây là bộ phận cốt lõi của thiết bị, bao gồm một hoặcnhiều ống dài thẳng đứng, có tỷ lệ chiều dài và đường kính là 100-150 và đường kính của ốngnằm trong khoảng 25-50mm, để chất lỏngnguyên liệu thô có thể được đunnóng và đun sôi trong ống và dâng lên dọc theo thành ống theo hình màng.

Buồng tách:nằm ở phía trên buồng gianhiệt, cónhiệm vụ tách chất lỏng đậm đặc ra khỏi hơi thứ cấp sinh ra một cách hiệu quả.

Máy làmnóng sơ bộ: làmnóng trước chất lỏngnguyên liệu thô đến gần điểm sôi để đảm bảonó bay hơinhanh chóng tạo thành màng-giốngnhư dòng chảy khi đi vào ống sưởi.

Thiết bị phân phối phim (nếu có thể) : Một số thiết kế yêu cầu thiết bịnày ở đầu ống gianhiệt để đảm bảo sự hình thành màng đồngnhất của dung dịch.
Bìnhngưng: Một số thiết kế còn bao gồm một bìnhngưng đểngưng tụ hơi thứ cấp để thu hồi hoặc xử lý khí dễ dàng.
 

Bộ phận bay hơi màng tăng có các tínhnăng sau:

Hiệu suất truyềnnhiệt cao: màng được hình thành bởi chất lỏngnguyên liệu thô trên thành trong của ống gianhiệt làm tăng diện tích gianhiệt, cải thiện hệ số truyềnnhiệt và hiệu suấtnhiệt.

Thời gian cư trúngắn: dung dịchnhanh chóng đi qua buồng gianhiệt ở dạng màng chất lỏng và không-Chế độ tuần hoàn tăng cường thời gian lưu trú, phù hợp vớinhiệt-vật liệunhạy cảm.

Hoạt động ổn định: Cung cấp một môi trường hoạt động ổn định, duy trì quá trình bay hơi hiệu quả và giảm tiêu thụnăng lượng.

Khảnăng ứng dụng rộng rãi: Thích hợp cho sự bay hơi củanhiệt lượng lớn-dung dịchnhạy cảm và tạo bọt,nhưng không thích hợp để xử lý các dung dịch có độnhớt cao hoặc dễ đóng cặn.
 

Thiết bị bay hơi màng tăng (RFE) được sử dụng rộng rãi trong:

Côngnghiệp hóa chất: chủ yếu được sử dụng để thu hồi và tinh chế dung môi, tách dung môi hữu cơ hiệu quả, giảm chi phí xử lý chất thải.

Côngnghiệp thực phẩm: Thường dùng để cô đặcnước ép trái cây, các sản phẩm từ sữa, rượu, dầu ăn, v.v., làm bay hơi để loại bỏnước và giữ lại chất dinh dưỡng.

Ngành bảo vệ môi trường: xử lýnước thải và chất thải, làm bay hơi chất hữu cơ, giảm thể tích chất thải, giảm ônhiễm môi trường và tận dụng tàinguyên.

Nguyên lý của côngnghệ thiết bị bay hơi màng tăng chủ yếu dựa trên hơinước hình thành sau khi chất lỏng được đunnóng và đun sôi trong ống gianhiệt, có thể khiến chất lỏng dâng lên dọc theo thành ống thành dạng màng, đểnhận ra sự bay hơi vànồng độ của giải pháp.

1. Quá trình làmnóng sơ bộ: chất lỏngnguyên liệu đầu tiên được làmnóng trước để đạt đếnnhiệt độ gần với điểm sôi.

2. Quá trình bay hơi: chất lỏngnguyên liệu thô được làmnóng trước được đưa vào ống từ đáy buồng gianhiệt. Sau khi được làmnóng trong ống, chất lỏngnhanh chóng bốc hơi tạo thành hơi thứ cấp, hơi thứ cấp sinh ra trong quá trìnhnày sẽ đẩy chất lỏng chảy lên dọc theo thành ống thành một màng mỏng.

3. Quá trình tách: Khi dung dịch bay hơi lên dọc theo thành ống,nó dần dần cô đặc và cuối cùng đạt đếnnồng độ cần thiết ở đỉnh buồng gianhiệt. Ở đây, chất lỏng đậm đặc được tách ra khỏi hơi thứ cấp.

Quy trình của thiết bị bay hơi màng tăng chủ yếu bao gồm các bước sau:

Làmnóng sơ bộ: Đầu tiên, chất lỏngnguyên liệu thô được làmnóng bằng bộ sấy sơ bộ để đạt đếnnhiệt độ gần với điểm sôi.

Cho ăn: chất lỏngnguyên liệu thô được làmnóng trước đi vào ống gianhiệt của thiết bị bay hơi từ phía dưới.

Bay hơi: Trong ống gianhiệt, chất lỏngnguyên liệu thô được đunnóng và đun sôi để tạo ra hơi thứ cấp. Trong quá trìnhnày, hơi thứ cấp đẩy chất lỏng chảy lên dọc theo thành ống dưới dạng màng mỏng.

hình dạng, tạo thành hiện tượng “màngnổi”.

Sự tập trung: Khi dung dịch bay hơi dọc theo thành ống, chất lỏng sẽ cô đặc dần. Đồng thời, hơi thứ cấp được tách ra khỏi phần cô đặc ở phía trên.

Sự tách biệt: Chất lỏng đậm đặc và hơi thứ cấp được tách ra trong buồng tách để đảm bảo tách chất lỏng đậm đặc và hơinước một cách hiệu quả.

Phóng điện: chất lỏng đậm đặc được thải ra từ đáy thiết bị bay hơi, trong khi hơi thứ cấp đi vào thiết bịngưng tụ đểngưng tụ.

Bưu kiện-sự đối đãi: Cuối cùng, chất lỏng đậm đặc và hơi thứ cấp sau khingưng tụ được xử lý khi cần thiết, chẳng hạnnhư thu hồi hoặc xả dung môi.