vie
Thiết bị bay hơi màng rơi
Thiết bị bay hơi màng rơi

Hiệu quả thấp-Thiết bị cô đặcnhiệt độ bay hơi

Thương hiệu: WTEYA GROUP
MOQ: 1 Pieces
Thời gian giao hàng: 15 Ngày
Thiết bị bay hơi và làm baynhiệt độ thấp là một loại thiết bị bay hơi hiệu quả và tiết kiệmnăng lượng cao, phù hợp để xử lý các vật liệunhạy cảmnhiệt bằng cách làm cho dung dịch tạo thành dòng chảy và bay hơi ởnhiệt độ thấp.
Thiết bịnày bao gồm một số thành phần cốt lõi, bao gồm máy sưởi, thiết bị tách và preater, và được sử dụng rộng rãi trong cácngành côngnghiệp thực phẩm và hóa học để tập trung và tinh chế vật liệu, đồng thời giảm mức tiêu thụnăng lượng và bảo vệ chất lượng sản phẩm một cách hiệu quả.
WTEYA cung cấp thiết bị bay hơi phim chuyênnghiệp, dịch vụ một cửa, chúng tôi không chỉ có các sản phẩm tiêu chuẩn của thiết bị bay hơi phim rơi, mà còn cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh OEM và ODM, chúng tôi đang tìm kiếm đối tác, đại lý ở các quốc gia trên thế giới.
Thông tin chi tiết sản phẩm

Giới thiệu sản phẩm

 

Thiết bị cô đặc và bay hơi ởnhiệt độ thấp là thiết bị hiệu quả cho quá trình cô đặc chất lỏng, đặc biệt thích hợp để xử lý các vật liệunhạy cảm vớinhiệt. Thiết bị sử dụng thiết bị phân phối màng để tạo thành dòng màng trong bộ trao đổinhiệt dạng ống thẳng đứngnhằm đạt được sự truyềnnhiệt và bay hơi hiệu quả. Trước khi vật liệu đi vào ống trao đổinhiệt từ trên xuống,nó sẽ tạo thành một màng chất lỏng đồngnhất thông qua bộ phân phối màng vànước sẽ bay hơi trong quá trình trên-quá trình dòng chảy xuống để đạt được hiệu ứng tập trung.

 

 

Thiết bị cô đặc và bay hơi ởnhiệt độ thấp

 

Thiết bị cô đặc và bay hơi ởnhiệt độ thấp chủ yếu bao gồm bộ gianhiệt, thiết bị phân tách, bộ sấy sơ bộ, bìnhngưng và các bộ phận cốt lõi khác cũngnhư thiết bị phân phối chất lỏng (nhà phân phối phim),nhóm bơm chất lỏng cấp liệu và các thiết bị phụ trợ khác.

 


Đặc điểm của thiết bị cô đặc và bay hơi ởnhiệt độ thấp

 

Hiệu suấtnhiệt cao: vật liệu chảy ở dạng màng, làm tăng diện tích truyềnnhiệt và cải thiện hiệu suấtnhiệt.
Khảnăng thích ứng mạnh mẽ: thích hợp cho việc bay hơi chất lỏng có độnhớt cao.
Thời gian làmnóngngắn: Lưu giữ chất dinh dưỡng và hương vị trong thực phẩm vànhiệt khác-vật liệunhạy cảm.
Vận hành linh hoạt: Điều chỉnhnhanh các thông số vận hành theo yêu cầu sản xuất.
Sự bay hơi chênh lệchnhiệt độ thấp: Bay hơi ở chênh lệchnhiệt độ thấp hơn để giảmnguy cơ phân hủynhiệt.
An toàn tốt: hoạt động áp suất âm, hiệu suất an toàn cao.
Công suất xử lý lớn: có thể xử lý các vật liệu cónồng độ cao, độnhớt cao.
Thời gian cư trúngắn: giảm sự hư hỏng vật liệu và bảo vệnhiệt-chấtnhạy cảm.

 

 

Lĩnh vực ứng dụng thiết bị cô đặc và bay hơi ởnhiệt độ thấp

 

Thiết bị cô đặc và bay hơi ởnhiệt độ thấp được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực côngnghiệp, đặc biệt là ở các khía cạnh sau:
Côngnghiệp thực phẩm: Thích hợp cho việc cô đặc các sản phẩm từ sữa,nước trái cây, mật ong và các thực phẩm khác, có thể bay hơi ởnhiệt độ thấp hơn để bảo toàn hương vị và dinh dưỡng ban đầu của thực phẩm.
Côngnghiệp hóa chất: Đóng vai trò chủ chốt trong các khâu quan trọng trong quá trình sản xuất các sản phẩm hóa chấtnhư thu hồi dung môi, xử lý chất lỏng thải và cô đặc hóa chất.

 

 

Luồng quy trình

 

xx

 

Quy trình của thiết bị bay hơi màng rơi chủ yếu bao gồm các bước sau:
Phân phối chất lỏng: Chất lỏng thô được bơm vào hộp ống phía trên của buồng gianhiệt của thiết bị bay hơi màng rơi, sau đó phân bố đều đến từng ống trao đổinhiệt thông qua thiết bị phân phối chất lỏng và tạo màng.
Dòng phim: Dưới tác dụng của trọng lực, cảm ứng chân không và luồng không khí, chất lỏng cấp liệu tạo thành một màng chất lỏng đồngnhất trên thành trong của ống trao đổinhiệt và chảy từ trên xuống dưới.
Sưởi ấm và hóa hơi: Trong quá trình chảy, chất lỏng cấp liệu được làmnóng và bay hơi bởi vỏ-môi trường gianhiệt bên, và hơinước và pha lỏng được tạo ra cùngnhau đi vào buồng tách của thiết bị bay hơi.
Khí đốt-tách chất lỏng: Trong buồng tách, hơinước và chất lỏng đậm đặc được tách ra, chất lỏng đậm đặc được thải ra từ đáy và hơinước có thể được đưa đến thiết bịngưng tụ đểngưng tụ hoặc được sử dụng làm môi trường gianhiệt của thiết bị bay hơi tiếp theo.

 

 

Nguyên lý kỹ thuật của

 

Nguyên tắc cốt lõi của côngnghệ thiết bị bay hơi màng rơi là chất lỏng vật chất tạo thành màng-giốngnhư dòng chảy dọc theo thành trong của ống gianhiệt dưới tác dụng của trọng lực và chân không và bị bay hơi và cô đặc. Quy trình làm việc củanó chủ yếu bao gồm các bước sau:
Phân phối chất lỏng: Chất lỏngnguyên liệu thô được phân bố đều trên thành trong của ống gianhiệt thông qua thiết bị phân phối chất lỏng để tạo thành màng chất lỏng mỏng.
Trao đổinhiệt: Thành trong thường được làm bằng vật liệu dẫnnhiệt,nguồnnhiệt do bênngoài cung cấp làm tăngnhiệt độ bề mặt của thành trong lên cao hơnnhiệt độ sôi của chất lỏng, do đó thúc đẩy quá trình truyềnnhiệtnhanh của chất lỏng sang ống tường và bốc hơi.
Sự bay hơi vànồng độ: Trong quá trình chảy, do tồn tại sự chênh lệchnhiệt độnên màng chất lỏng trên thành ống bay hơinhanh và chuyển thành hơinước. Đồng thời, chất hòa tan được làm giàu trong chất lỏng còn lại để đạt được hiệu quả cô đặc.
Khí đốt-tách chất lỏng: Hơi sinh ra-hỗn hợp chất lỏng đi vào buồng tách từ đáy ống gianhiệt và sau khí-tách chất lỏng, chất lỏng đậm đặc được thải ra từ đáy thiết bị phân tách để hoàn thành quá trình bay hơi.

 
 

Sản xuất thiết bị

 

falling film evaporator

 

WTEYA hướng tới sản xuất kỹ thuật số và thông minh để cung cấp các sản phẩm và dịch vụ ưu việt cho khách hàng của mình. Chúng tôi không chỉ cung cấpnhiều loại sản phẩm tiêu chuẩn đã được kiểm tranghiêm túc và hoạt động ổn định để đáp ứngnhiềunhu cầu côngnghiệp. Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ tùy chỉnh, cũngnhư các dịch vụ OEM và ODM, độingũ thiết kế chuyênnghiệp cung cấp các giải pháp phù hợp cho khách hàng để đáp ứngnhu cầu riêng của họ. Chúng tôi sẽ hợp tác chặt chẽ với từng khách hàng để đảm bảo rằng mọi thiết bị đều phù hợp với yêu cầu quy trình và quy trình sản xuất của khách hàng một cách chính xác. của WTEYA-dừng dịch vụ, đổi mới để tạo ra chất lượng cao-sản phẩm cơ khí chất lượng và giải pháp hệ thống, giúp khách hàng giải quyết các vấn đề xử lýnước một cách chuyênnghiệp.

 

 

Công suất và kích thước

 

Bảng thông số thiết bị bay hơi màng rơi

Khảnăng bay hơi(t/h)

thiết bị bay hơi kiểu

Tổng công suất(KW/h)

Tiêu thụ hơinước(t/h)

Lượngnước tiêu thụ tuần hoàn(t/h)

Diện tích sàn (L*W* H/tôi)

6

Thiết bị bay hơi tuần hoàn màng rơi

125

4.2

350

7*8*12

1

Thiết bị bay hơi tuần hoàn màng rơi

13.2

1.1

80

3*3*10

2,5

Thiết bị bay hơi tuần hoàn màng rơi

35

3

120

4*3*6

 

 

 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Khi thiết bị bay hơi màng rơi chạy, phân bố chất lỏng không đồng đều phải làm thếnào?
Trả lời: Điềunày có thể là do thiết kế hoặc điều chỉnh bộ phân phối chất lỏng không đúng. Bộ phân phối màng cần được kiểm tra và điều chỉnh để đảm bảo phân phối chất lỏng đều trên thành ống gianhiệt.

 

Hỏi: Làm thếnào để giải quyết vấn đề co giãn của ống sưởi ấm thiết bị bay hơi màng rơi?
Trả lời: Thường xuyên vệ sinh đường ống sưởi ấm là cách phổ biến để xử lý cặn. Theo tính chất của chất lỏng cấp liệu, chọn chất làm sạch và chu trình làm sạch thích hợp để đảm bảo hiệu quả truyềnnhiệt của ống gianhiệt.

 

Hỏi: Thiết bị bay hơi màng rơi có phù hợp để xử lý dung dịch có độnhớt cao không?
Trả lời: Có, thiết bị bay hơi màng rơi đặc biệt thích hợp để xử lýnhiệt độ cao-dung dịchnhớt, vì chất lỏng vật chất tạo thành màng-giốngnhư dòng chảy trên thành trong của ống sưởi, có lợi cho việc truyềnnhiệt và bay hơi.

 

Hỏi: Nếu chất lỏngnguyên liệu thô có chứa các hạt rắn thì tác động lên thiết bị bay hơi màng rơi sẽnhư thếnào?
Trả lời: Các hạt rắn trong chất lỏngnguyên liệu thô có thể gây mòn thành trong của ống sưởi và lâu dài-hoạt động có thời hạn có thể dẫn đến rò rỉ đường ống. Cần phải xử lý trước ống gianhiệt để loại bỏ các hạt hoặc chọn độ mòn-vật liệu chịu lực.

 

Hỏi: Làm thếnào để kiểm soátnồng độ của dung dịch trong quá trình vận hành thiết bị bay hơi màng rơi?
Trả lời: Bằng cách theo dõinhiệt độ và lượng hơi thứ cấp, cũngnhư tốc độ vànồng độ của chất lỏng đầu ra, các thông số vận hành của thiết bị bay hơi màng rơi có thể được điều chỉnh để kiểm soátnồng độ của dung dịch.