Giới thiệu về thiết bị bay hơi màng tăng

Thiết bị bay hơi màng tăng là thiết bị bay hơi côngnghiệp thích hợp để xử lý lượngnhiệt lớn-dung dịchnhạy cảm và tạo bọt. Là một loại thiết bị bay hơi màng mỏng, thiết bị bay hơi màng mỏng có thể cung cấp quá trình truyềnnhiệt hiệu quả và bay hơinhanh, đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm vànâng cao hiệu quả sản xuất.

Thành phần thiết bị bay hơi màng tăng

Thành phần hệ thống của thiết bị bay hơi màng tăng chủ yếu bao gồm:

Vỏ bọc: Nó đóng vai trò là cấu trúc chính của thiết bị bay hơi màngnổi và cung cấp sự bảo vệ và hỗ trợ cho các bộ phận bên trong.

Ống sưởi ấm: Đây là bộ phận quan trọng của thiết bị bay hơi màngnổi, thường bao gồm một hoặcnhiều ống dài thẳng đứng với tỷ lệ khung hình khoảng 100-150 và đường kính ống từ 25-50mm. Chất lỏng thô được đunnóng và đun sôi trong ống gianhiệt, tạo ra hơinước thứ cấp và bốc lên dọc theo thành ống dưới dạng màng-thích cách thức.

Buồng tách: Nằm ở phía trên buồng gianhiệt, dùng để tách chất lỏng đậm đặc ra khỏi hơi thứ cấp để đảm bảo sự phân biệt hiệu quả giữa chất lỏng đậm đặc và hơinước.

Máy làmnóng sơ bộ: Bộ gianhiệt sơ bộ được sử dụng để làmnóng trước chất lỏng thô đến gần điểm sôi để đảm bảo chất lỏng có thể bay hơinhanh chóng và tạo thành màng-giốngnhư dòng chảy khi đi vào ống sưởi.

Phim ảnh-thiết bị làm (nếu có thể): Trong một số thiết kế, một bộ phim-có thể cần có thiết bị tạo ở đầu ống gianhiệt để đảm bảo dung dịch có thể tạo thành một lớp màng đồngnhất trên thành ống.

bìnhngưng: Trong một số thiết kế, một bìnhngưng đểngưng tụ hơi thứ cấp cũng có thể được đưa vào để thu hồi hoặc xử lý khí bay hơi.

Ưu điểm sản phẩm thiết bị bay hơi màng tăng

Hệ thống bay hơi màng tăng có các đặc điểm sau:

Hiệu suất truyềnnhiệt cao: Do chất lỏngnguyên liệu thô tạo thành một màng mỏng trên thành trong của ống gianhiệtnên diện tích tiếp xúc với bề mặt gianhiệt được tăng lên, từ đó cải thiện hệ số truyềnnhiệt và hiệu suấtnhiệt.

Thời gian cư trúngắn: Dung dịch đi qua buồng gianhiệt dưới dạng màng lỏng và không tuần hoànnên thời gian lưu của dung dịch trong thiết bị bay hơingắn, đặc biệt thích hợp cho quá trình bay hơinhiệt-vật liệunhạy cảm.

Hoạt động ổn định: Thiết bị bay hơi màng tăng có thể cung cấp điều kiện vận hành ổn định, giúp duy trì quá trình bay hơi hiệu quả và giảm tiêu thụnăng lượng.

Khảnăng ứng dụng rộng rãi: Thích hợp để xử lý các dung dịch có thể tích bay hơi lớn, độnhạynhiệt và dễ tạo bọt,nhưng không phù hợp với các dung dịch có độnhớt cao, kết tủa tinh thể hoặc dễ đóng cặn.

Phạm vi ứng dụng của thiết bị bay hơi màng tăng

Hệ thống bay hơi màng tăng chủ yếu được sử dụng rộng rãi trong:

Côngnghiệp hóa chất: Thiết bị bay hơi màng tăng chủ yếu được sử dụng để thu hồi và tinh chế dung môi trongngành hóa chất. Nó có thể tách dung môi hữu cơ khỏi dung dịch một cách hiệu quả và thực hiện thu hồi và tái sử dụng dung môi, từ đó giảm chi phí xử lý chất thải.

Côngnghiệp thực phẩm: Trong lĩnh vực chế biến thực phẩm, thiết bị bay hơi màng tăng thường được sử dụng để cô đặc các chất lỏngnhưnước trái cây, các sản phẩm từ sữa, rượu, dầu ăn và đồ uống. Thông qua sự bay hơi,nước có thể được loại bỏ để đạt được mục đích cô đặc và thanh lọc, đồng thời giữ lại các chất dinh dưỡng củanguyên liệu thô.

Ngành bảo vệ môi trường: Thiết bị bay hơi màng tăng đóng vai trò quan trọng trong việc xử lýnước thải và chất thải. Nó có thể làm bay hơi chất hữu cơ trongnước thải, giảm thể tích chất thải và ônhiễm môi trường, đồng thời tận dụng được tàinguyên của chất thải.

Nguyên lý của côngnghệ thiết bị bay hơi màng tăng chủ yếu dựa trên hơinước hình thành sau khi chất lỏng được đunnóng và đun sôi trong ống gianhiệt, có thể khiến chất lỏng dâng lên dọc theo thành ống thành dạng màng, đểnhận ra sự bay hơi vànồng độ của giải pháp.

1. Quá trình làmnóng sơ bộ: chất lỏngnguyên liệu đầu tiên được làmnóng trước để đạt đếnnhiệt độ gần với điểm sôi.

2. Quá trình bay hơi: chất lỏngnguyên liệu thô được làmnóng trước được đưa vào ống từ đáy buồng gianhiệt. Sau khi được làmnóng trong ống, chất lỏngnhanh chóng bốc hơi tạo thành hơi thứ cấp, hơi thứ cấp sinh ra trong quá trìnhnày sẽ đẩy chất lỏng chảy lên dọc theo thành ống thành một màng mỏng.

3. Quá trình tách: Khi dung dịch bay hơi lên dọc theo thành ống,nó dần dần cô đặc và cuối cùng đạt đếnnồng độ cần thiết ở đỉnh buồng gianhiệt. Ở đây, chất lỏng đậm đặc được tách ra khỏi hơi thứ cấp.

Quy trình của thiết bị bay hơi màng tăng chủ yếu bao gồm các bước sau:

Làmnóng sơ bộ: Đầu tiên, chất lỏngnguyên liệu thô được làmnóng bằng bộ sấy sơ bộ để đạt đếnnhiệt độ gần với điểm sôi.

Cho ăn: chất lỏngnguyên liệu thô được làmnóng trước đi vào ống gianhiệt của thiết bị bay hơi từ phía dưới.

Bay hơi: Trong ống gianhiệt, chất lỏngnguyên liệu thô được đunnóng và đun sôi để tạo ra hơi thứ cấp. Trong quá trìnhnày, hơi thứ cấp đẩy chất lỏng chảy lên dọc theo thành ống dưới dạng màng mỏng.

hình dạng, tạo thành hiện tượng “màngnổi”.

Sự tập trung: Khi dung dịch bay hơi dọc theo thành ống, chất lỏng sẽ cô đặc dần. Đồng thời, hơi thứ cấp được tách ra khỏi phần cô đặc ở phía trên.

Sự tách biệt: Chất lỏng đậm đặc và hơi thứ cấp được tách ra trong buồng tách để đảm bảo tách chất lỏng đậm đặc và hơinước một cách hiệu quả.

Phóng điện: chất lỏng đậm đặc được thải ra từ đáy thiết bị bay hơi, trong khi hơi thứ cấp đi vào thiết bịngưng tụ đểngưng tụ.

Bưu kiện-sự đối đãi: Cuối cùng, chất lỏng đậm đặc và hơi thứ cấp sau khingưng tụ được xử lý khi cần thiết, chẳng hạnnhư thu hồi hoặc xả dung môi.