Giới thiệu hệ thống MBRnhà máy xử lýnước thải côngnghiệp
Trong quá trình sản xuất côngnghiệp hiện đại, xử lýnước thải là một trongnhững khâu then chốt. Nhà máy xử lýnước thải côngnghiệp MBR là cơ sở xử lýnước thải hiệu quả và tiên tiến được thiết kế cho mục đíchnày. Nhà máynày sử dụng màng sinh học-lò phản ứng (màng sinh học-lò phản ứng) côngnghệ kết hợp côngnghệ tách màng với côngnghệ xử lý sinh học để đạt được hiệu quả lọc và tái chếnước thải côngnghiệp.

Thành phần hệ thống xử lýnước thải côngnghiệp MBR
Nhà máy chủ yếu bao gồm thiết bị tách màng, lò phản ứng sinh học, thân bể phụ, hệ thống sục khínổ, quạt Roots, bơm hồi bùn, hệ thống làm sạch, hệ thống điều khiển tự động và van đường ống. Theo đặc điểm củanước thải côngnghiệp khácnhau, màng có dạng và vật liệu khácnhaunhư tấm phẳng, ống, sợi xoắn ốc hoặc sợi rỗng có thể được lựa chọn để thích ứng.

Đặc điểm hệ thống MBRnhà máy xử lýnước thải côngnghiệp
1. Chất rắn hiệu quả-Tách chất lỏng: hầu hết các chất lơ lửng và vi sinh vật bị giữ lại qua màng với khẩu độ tốt vànước tạo ra có chất lượng cao, có thể được sử dụng trực tiếp làmnước xử lý hoặc tái chếnước sạch.
2. Nồng độ bùn hoạt tính cao: duy trì sinh khối cao,nâng cao hiệu quả xử lý sinh hóa và thích ứng với tải trọng thay đổi củanước thải côngnghiệp.
3. Thiết kế mô-đunnhỏ gọn: Diện tíchnhỏ, có thể dễ dàng mở rộng hoặcnâng cấp hệ thống theonhu cầu côngnghiệp.
4. Khảnăng thích ứng và linh hoạt mạnh mẽ: Nó có thể đáp ứngnhững thách thức của tất cả các loạinước thải côngnghiệp và việc điều chỉnh vận hành rất linh hoạt và thuận tiện.
5. Sản lượng bùn dư thấp: giảm chi phí xử lý bùn tiếp theo và giảm chi phí vận hành chung của xử lýnước thải côngnghiệp.

Lĩnh vực ứng dụngnhà máy xử lýnước thải côngnghiệp hệ thống MBR
1. Xử lýnước thải côngnghiệp tổng hợp: Phù hợp vớinước thải côngnghiệp chứa chất ônhiễm hữu cơ do cácnhà máy hóa chất,nhà máy dược phẩm sản xuất.
2. Xử lýnước thải côngnghiệp đặc biệt: đối vớinước thải côngnghiệp có chứa kim loạinặng, hóa chất độc hại và các chất khó phân hủy khác,nhằm đưa ra chương trình xử lý hiệu quả.
3. Xử lýnước thải chế biến thực phẩm: Xử lý hiệu quả chất béo, chất hữu cơ và các chất ônhiễm khác dongành côngnghiệp thực phẩm tạo ra.
4. Xử lýnước thảingành dệt may: giải quyết vấn đề ônhiễm do thuốcnhuộm, bùn và các chất khó phân hủy khác có trongnước thải dệt may.
5. Cao-Xử lýnước thải côngnghiệp côngnghệ: đáp ứng các yêu cầu khắt khe về chất bán dẫn, điện tử và cácngành côngnghiệp cao cấp khác-ngành côngnghệ về chất lượngnước.
6. Xử lýnước thải khu côngnghiệp toàn diện: Cung cấp các giải pháp toàn diện tùy chỉnh chonhiều loạinước thải hỗn hợp côngnghiệp để đảm bảo tiêu chuẩn xả thải thốngnhất.

Hệ thống xử lýnước thải màng MBR là quy trình xử lýnước thải mới kết hợp xử lý sinh học với côngnghệ tách màng. Trong hệ thốngnày,nước thải đầu tiên gây ra bởi-các bước xử lý, chẳng hạnnhư lọc màn hình hoặc sắc ký, để loại bỏ hầu hết các chất lơ lửng và tạp chất hạt lớn. trước-nước xử lý sau đó đi vào bể phản ứng sinh học (còn gọi là bể sinh hóa),nơi sinh vật được cung cấp môi trường phát triển thích hợp thông qua sục khí thổi, Áp dụng hoạt động trao đổi chất của sinh vật để giảm các chất hữu cơ hòa tan, chuyển đổi thành sinh khối vànước vô hại.

Thìnó là thành phần cốt lõi của MBR-màng tách. Nước thải sau khi xử lý sinh học đi qua các lỗ màng dưới áp lực, do hiệu ứng bẫy màng, hầu hết các chấtnổi, vi khuẩn, vi rút, v.v., bị dính bởi màngnên thu đượcnước thẩm thấu chất lượng cao. Trong quy trìnhnày, độ chính xác và ổn định cao của màng đảm bảo chất lượng sản xuấtnước theo tiêu chuẩn tái chế. Ngoài ra, HRT và SLT của hệ thống MBR được kiểm soát độc lập so với các bểnhị phân truyền thống, cho phép xử lý tốt hơn và giảm lượng bùn còn lại.

Để giữ cho màng được hấp thụ vàngăn chặn sự mệt mỏi của các chất gây ônhiễm trên diện tích bề mặt màng, hệ thống phải được vệ sinh vật lý hoặc hóa học định kỳ. Một số hệ thống MBR tiên tiến còn được trang bị quy trình vệ sinh và bảo trì tự động giúp giảmnhu cầu vận hành thủ công và tăng mức độ thông minh của hệ thống.

Mặc dù hệ thống MBR có ưu điểm vượt trội về hiệu quả xử lýnhưng trong một số trường hợp có thể tích hợp với hệ thống xử lýnước RO để đáp ứng các tiêu chuẩn xử lýnướcnghiêmngặt hoặc để xử lý thêm. Hệ thống RO hoạt độngnhư một phương tiện xử lý độ sâu thứ cấp để loại bỏ các dung môi và các ionnhỏ, chẳng hạnnhư muối và một số khoáng chất, vẫn còn trongnướcngay cả sau khi xử lý MBR. Tại thời điểmnày, hệ thống MBR đã sẵn sàng-được xử lý, đầu tiên loại bỏ hầu hết huyền phù và các chất hữu cơ, sau đó hệ thống RO tiếp tục làm sạch, cuối cùng, thu đượcnước tinh khiết hơn, Thích hợp cho siêu côngnghiệp-chuẩn bịnước tinh khiết, yêu cầu tiêu chuẩnnước uống cao hơn.

Nhìn chung, hệ thống xử lýnước thải màng MBR tích hợp độ chính xác của côngnghệ màng và xử lý sinh học hiệu quả cao, quy trình côngnghệ củanóngắn gọn, hiệu quả và dễ dàng quản lý tự động, Là một trongnhững côngnghệ quan trọng trong xử lýnước thải hiện đại và tái chế tàinguyênnước. Với các yêu cầu về môi trường được cải thiện và hi-Tiến bộ côngnghệ, hệ thống MBR có tiềmnăng lớn trong tương lai và sẽ tiếp tục tối ưu hóa hiệu quả xử lýnước thải, một phần thiết yếu của việc bảo vệ môi trường và phát triển bền vững.

Hệ thống xử lýnước thải màng MBR trước tiên loại bỏ các chất ônhiễm hữu cơ bị phân hủy sinh học trong bùn hoạt tính, sau đó sử dụng màng để táchnước tinh khiết và bùn hoạt tính.
Màng sợi rỗng là ống-Theo hình dáng, trên thành ống có các lỗnhỏ, có thể giữ lạinước bùn hoạt tính cùng với phần lớn các vậtnổi, tạo ranước trong. Để màng có thể hoạt động liên tục và ổn định trong thời gian dài, dưới màng phải thực hiện một lượng sục khínhất địnhnên cảnhu cầu oxy sinh học và dây màng đều rung liên tục, để tránh hiện tượng kéo bề mặt màng lọc.
Bằng việc kết hợp côngnghệ tách màng hữu cơ kỹ thuật riêng biệt với côngnghệ xử lý sinh họcnước thải truyền thống, quy trình MBR không chỉ giúp tiết kiệm chi phí xây dựng bểnhị phân mà cònnâng cao đáng kể hiệu quả tách chất lỏng rắn và tốc độ phản ứng sinh hóa donồng độ bùn tăng lên. hoạt động trong bể sục khí và sự xuất hiện của các vi khuẩn cụ thể (đặc biệt là loại cây ưa thích) trong bùn. Đồng thời,nhiều vấn đề tồn tại trong phương pháp bùn hoạt tính truyền thống đã được giải quyết cơ bản bằng cách giảm hàm lượng F/Tỷ lệ M để giảm lượng bùn còn lại (hoặc thậm chí không tệ chútnào).

Wteya hướng tới sản xuất kỹ thuật số và thông minh để cung cấp các sản phẩm và dịch vụ cao cấp cho khách hàng của mình. Chúng tôi không chỉ cung cấpnhiều loại sản phẩm tiêu chuẩn được kiểm tranghiêm túc và hoạt động ổn định để đáp ứngnhiềunhu cầu côngnghiệp. Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ tùy chỉnh, cũngnhư dịch vụ OEM và ODM, độingũ thiết kế chuyênnghiệp cung cấp các giải pháp phù hợp cho khách hàng để đáp ứngnhu cầu riêng của họ. Chúng tôi sẽ hợp tác chặt chẽ với từng khách hàng để đảm bảo rằng mọi thiết bị đều phù hợp với yêu cầu quy trình và quy trình sản xuất của khách hàng một cách chính xác. của Vettea-dừng dịch vụ, đổi mới để tạo ra chất lượng cao-sản phẩm cơ khí chất lượng và giải pháp hệ thống, giúp khách hàng giải quyết các vấn đề xử lýnước một cách chuyênnghiệp.