Giới thiệunhà máy xử lýnước thải côngnghiệp hệ thống MBR
Trong quá trình sản xuất côngnghiệp hiện đại, xử lýnước thải là một trongnhững liên kết chính. Nhà máy xử lýnước thải côngnghiệp MBR là một cơ sở xử lýnước thải hiệu quả và tiên tiến được thiết kế cho mục đíchnày. Nhà máynày sử dụng sinh học màng-Lò phản ứng (Sinh học màng-lò phản ứng) Côngnghệ, kết hợp côngnghệ tách màng với côngnghệ xử lý sinh học để đạt được tinh chế và tái chếnước thải côngnghiệp hiệu quả.

Hệ thống MBR Thành phầnnhà máy xử lýnước thải côngnghiệp
Nhà máynày chủ yếu bao gồm các thiết bị tách màng, lò phản ứng sinh học, thân xe tăng phụ, hệ thống sục khínổ, quạt rễ, bơm trở lại bùn, hệ thống làm sạch, hệ thống điều khiển tự động và van đường ống. Theo các đặc điểm củanước thải côngnghiệp khácnhau, màng của các dạng và vật liệu khácnhaunhư tấm phẳng, ống, xoắn ốc hoặc sợi rỗng có thể được chọn để thích ứng.

Hệ thống MBR Đặc điểm củanhà máy xử lýnước thải côngnghiệp
1. Chất rắn hiệu quả-Tách chất lỏng: Hầu hết các vật chất lơ lửng và vi sinh vật bị mắc kẹt qua màng với khẩu độ tốt, vànước được sản xuất có chất lượng cao, có thể được sử dụng trực tiếp làmnước quá trình hoặc làm sạchnước tái chế.
2. Nồng độ bùn hoạt tính cao: Duy trì sinh khối cao, cải thiện hiệu quả điều trị sinh hóa và thích ứng với tải lượngnước thải côngnghiệp thay đổi.
3. Thiết kế mô -đunnhỏ gọn: Dấu chânnhỏ, có thể dễ dàng mở rộng hoặcnâng cấp hệ thống theonhu cầu côngnghiệp.
4. Khảnăng thích ứng và linh hoạt mạnh mẽ: Nó có thể đáp ứng các thách thức của tất cả các loạinước thải côngnghiệp, và việc điều chỉnh hoạt động là linh hoạt và thuận tiện.
5. Sản xuất bùn dư thấp: Giảm chi phí xử lý bùn tiếp theo và giảm chi phí hoạt động chung của xử lýnước thải côngnghiệp.

MBR hệ thống xử lýnước thải côngnghiệp lĩnh vực ứng dụngnhà máy
1. Xử lýnước thải côngnghiệpnói chung: Nó phù hợp vớinước thải côngnghiệp có chứa các chất ônhiễm hữu cơ được sản xuất bởi cácnhà máy hóa học và cácnhà máy dược phẩm.
2. Xử lýnước thải côngnghiệp đặc biệt: Đối vớinước thải côngnghiệp có chứa kim loạinặng, hóa chất có hại và các chất khó phân loại khác, để cung cấp các chương trình xử lý hiệu quả.
3. Xử lý thực phẩm Xử lýnước thải: Điều trị hiệu quả chất béo, chất hữu cơ và các chất ônhiễm khác dongành côngnghiệp thực phẩm tạo ra.
4. Xử lýnước thảingành côngnghiệp dệt: để giải quyết vấn đề ônhiễm do thuốcnhuộm, bùn và các chất khó phân loại khác trongnước thải dệt.
5. Cao-Xử lýnước thải côngnghiệp côngnghệ: Đáp ứng các yêu cầunghiêmngặt của chất bán dẫn, điện tử và các công cụ cao khác-Cácngành côngnghiệp côngnghệ cho chất lượngnước.
6. Toàn diện Đồ thải khu côngnghiệp: Cung cấp các giải pháp toàn diện tùy chỉnh chonhiều loạinước thải hỗn hợp côngnghiệp để đảm bảo các tiêu chuẩn xả thải thốngnhất.

Hệ thống xử lýnước thải MBR là một quá trình xử lýnước thải mới kết hợp xử lý sinh học với côngnghệ tách màng. Trong hệ thốngnày,nước thải đầu tiên do trước-Các bước điều trị, chẳng hạnnhư lọc màn hình hoặc sắc độ, để loại bỏ hầu hết các chất lơ lửng và tạp chất hạt lớn. Trước-Nước điều trị sau đó đi vào lò phản ứng sinh học (còn được gọi là bể sinh hóa), trong đó các sinh vật được cung cấp một môi trường tăng trưởng thích hợp thông qua việc thổi sục khí, áp dụng tác động trao đổi chất của các sinh vật để giảm các chất hữu cơ hòa tan, chuyển đổi sang sinh khối vànước vô hại.

Sau đó,nó là thành phần cốt lõi của MBR-Bộ tách màng. Nước thải sau khi xử lý sinh học đi qua các lỗ màng dưới áp lực, do hiệu ứng bẫy cơ hoành, hầu hết các chấtnổi, vi khuẩn và virus, v.v. V., bị mắc kẹt bởi màng, vì vậy hãy lấynước thẩm thấu chất lượng cao. Trong quá trìnhnày, độ chính xác và ổn định cao của màng đảm bảo chất lượng sản xuấtnước theo tiêu chuẩn tái chế. Ngoài ra, HRT và SLT của hệ thống MBR được kiểm soát độc lập trên các bểnhị phân truyền thống, cho phép xử lý tốt hơn và ít hơn phần còn lại của bùn.

Để giữ cho màng được hấp thụ vàngănngừa sự mệt mỏi của các chất gây ônhiễm trên diện tích bề mặt màng, hệ thống làm sạch vật lý hoặc hóa học định kỳ. Một số hệ thống MBRnâng cao cũng được trang bị các quy trình làm sạch và bảo trì tự động giúp giảmnhu cầu vận hành thủ công và tăng mức độ thông minh của hệ thống.

Mặc dù hệ thống MBR có một lợi thế đáng kể là hiệu quả xử lý,nhưng trong một số trường hợp,nó có thể được tích hợp với hệ thống xử lýnước RO để đáp ứng các tiêu chuẩn xử lýnướcnghiêmngặt hoặc để điều trị thêm. Hệ thống RO hoạt độngnhư một phương tiện xử lý độ sâu thứ cấp để loại bỏ dung môi và các ionnhỏ,như muối và một số khoáng chất, vẫn còn trongnướcngay cả sau khi xử lý MBR. Tại thời điểmnày, hệ thống MBR là trước-Được xử lý, lần đầu tiên loại bỏ hầu hết các hệ thống treo và các chất hữu cơ, sau đó hệ thống RO tiếp tục làm sạch, cuối cùng, có đượcnước tinh khiết hơn, phù hợp với Ultra côngnghiệp-Chuẩn bịnước tinh khiết, yêu cầu tiêu chuẩnnước uống cao hơn.

Nhìn chung, hệ thống xử lýnước thải MBR Tích hợp hiệu quả cao của độ chính xác côngnghệ sinh học và côngnghệ phim, quy trình côngnghệ củanó rấtngắn gọn và hiệu quả và dễ dàng đạt được quản lý tự động, là một trongnhững côngnghệ quan trọng trong xử lýnước thải hiện đại và tái chế tàinguyênnước. Với các yêu cầu môi trường được cải thiện và HI-Tiến bộ côngnghệ, hệ thống MBR có tiềmnăng lớn trong tương lai và sẽ tiếp tục tối ưu hóa hiệu quả xử lýnước thải, một phần thiết yếu của bảo vệ môi trường và phát triển bền vững.

Hệ thống xử lýnước thải màng MBR trước tiên loại bỏ các chất gây ônhiễm hữu cơ phân hủy sinh học trong bùn hoạt tính, sau đó sử dụng màng để táchnước tinh khiết và bùn hoạt tính.
Màng sợi rỗng là ống-Hình dạng, trên tường của đường ống cónhững lỗnhỏ, có thể giữ lạinước bùn hoạt động cùng với phần lớn các vậtnổi, tạo ranước trong suốt. Vì vậy, bộ phim có thể hoạt động liên tục và ổn định trong một thời gian dài, dưới màng phải thực hiện một lượng sục khínhất định, vì vậy cảnhu cầu oxy sinh học và dây màng liên tục rung, đểngăn chặn sự kéo của bề mặt bộ lọc.
Bằng cách kết hợp côngnghệ phân tách màng hữu cơ trong kỹ thuật riêng biệt với côngnghệ xử lý sinh họcnước thải truyền thống, quá trình MBR không chỉ giúp tiết kiệm việc xây dựng bểnhị phân mà còn cải thiện đáng kể hiệu quả tách chất lỏng và tốc độ của phản ứng sinh hóa do tăngnồng độ bùn hoạt tính trong bể sục khí và sự xuất hiện của các chất diệt khuẩn cụ thể (Đặc biệt lànhà máy ưa thích) trong bùn. Đồng thời,nhiều vấn đề đặc trưng tồn tại trong phương pháp bùn hoạt động truyền thống về cơ bản đã được giải quyết bằng cách giảm F/Tỷ lệ m để giảm sản xuất bùn còn lại (hoặc thậm chí không tệ chútnào).

WTEYAnhằm mục đích sản xuất kỹ thuật số và thông minh để cung cấp các sản phẩm và dịch vụ vượt trội cho khách hàng của mình. Chúng tôi không chỉ cung cấp một loạt các sản phẩm tiêu chuẩn được kiểm tranghiêm trọng và hiệu suất ổn định để đáp ứngnhiềunhu cầu côngnghiệp. Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ tùy chỉnh, cũngnhư các dịch vụ OEM và ODM,nhóm thiết kế chuyênnghiệp cung cấp các giải pháp phù hợp cho khách hàng để đáp ứngnhu cầu độc đáo của họ. Chúng tôi sẽ hợp tác chặt chẽ với từng khách hàng để đảm bảo rằng mọi thiết bị phù hợp chính xác với các yêu cầu quy trình và quy trình sản xuất của khách hàng. Vettea's One-Dừng dịch vụ, sáng tạo để tạo ra cao-Các sản phẩm cơ khí và giải pháp hệ thống chất lượng, chuyênnghiệp giúp khách hàng giải quyết các vấn đề xử lýnước khácnhau.