Quy trình xử lýnước thải khí đá phiến - Giải pháp hiệu quả chonước thải khí đá phiến

Việc khai thác khí đá phiến tạo ra một lượngnước thải đáng kể có chứa các chất gây ônhiễm phức tạp, bao gồm độ mặn cao, kim loạinặng và các hợp chất hữu cơ. Xử lý đúng cách loạinước thảinày là điều cần thiết để bảo vệ môi trường và quản lý tàinguyên bền vững.

Việc xử lýnước thải chảyngược từ hoạt động bẻ gãy khí đá phiến là một quy trình phức tạp và thiết yếu được thiết kế để giảm thiểu ônhiễm môi trường, bảo vệ tàinguyênnước và cho phép sử dụngnước thải một cách tiết kiệm.

Trong quá trình xử lý chất lỏng chảyngượcnứt gãy khí đá phiến, côngnghệ bay hơi MVR đóng vai trò then chốt. Nó hoạt động bằng cách đưanước thải vào thiết bị bay hơi,nơinăng lượngnhiệt được sử dụng để làm bay hơinước, giúp giảm thể tíchnước thải một cách hiệu quả. Đồng thời, trong quá trình bay hơi, muối trongnước thải kết tinh, cho phép tách và thu hồi các thành phần có giá trị, từ đó tạo điều kiện cho việc tận dụng tàinguyênnước thải. Côngnghệ bay hơi MVR tiên tiến của Tập đoàn WTEYA không chỉ đảm bảo xử lýnước thải hiệu quả mà còn giảm đáng kể chi phí xử lý, mang lại giải pháp bền vững và tiết kiệm chi phí.-giải pháp hiệu quả.

Đặc điểm củanước thải chảyngược theo đườngnứt

Dòng chảyngược củanước thải từ quá trình bẻ gãy khí đá phiến thể hiện các đặc điểm chính sau:

Độ mặn cao

Do các khoáng chất hòa tan và muối được mang theo từ quá trình hình thành địa chấtnênnước thải chứa hàm lượng muối cao.

Hàm lượng chất hữu cơ cao

Nó bao gồm các chất phụ gia từ chất lỏng bẻ gãy, chẳng hạnnhư chất làm đặc, chất hữu cơ chéo boron-chất liên kết, chất phá gel và chất hữu cơ tựnhiên có trong thành hệ.

Chất rắn lơ lửng cao

Ban đầu,nước thải chứa một lượng đáng kể chất rắn lơ lửng, lượng chất rắn lơ lửngnày giảm dần khi dòng chảyngược tiến triển.

Sự hiện diện của kim loạinặng và chất phóng xạ

Trong một số ít trường hợp,nước thải cũng có thể chứa một lượngnhỏ kim loạinặng và chất phóng xạ tựnhiên.

Quy trình xử lý

1. Tiền xử lý

Mục đích: Để loại bỏ các hạt lơ lửng lớn, chất hữu cơ và kim loạinặng khỏinước thải.

Phương pháp:

·  Các côngnghệnhư lốc xoáy, tuyểnnổi, lắng keo tụ, làm mềm hóa học và lọc được sử dụng.

·  Các kỹ thuật cụ thể bao gồm điện-keo tụ, làm mềm bằng kiềm tổng hợp và các phương pháp điểm dừng để loại bỏnitơ amoniac.

2. Xử lý khử muối

Mục đích: Để giảm hàm lượng muối, đảm bảonước thải đáp ứng các tiêu chuẩn xử lý hoặc xả thải tiếp theo.

Phương pháp:

·  Các quy trìnhnhư đa-Hiệu ứng bay hơi khử muối loại bỏ muối và kim loạinặng một cách hiệu quả, làm giảm độ dẫn điện và tổng chất rắn hòa tan (TDS).

3. Điều trị chuyên sâu

Mục đích: Để tiếp tục loại bỏ các chất hữu cơ, kim loạinặng và các chất ônhiễm khác.

Phương pháp:

·  Các côngnghệnhư hấp phụ than hoạt tính và tách màng mang lại hiệu quả, tính ổn định và tự động hóa cao,nâng cao hiệu quả xử lý tổng thể.

4. Cải thiện việc sử dụng tàinguyên

Mục đích: Giảm chi phí xử lý và biếnnước thải thànhnguồn tàinguyên có giá trị.

Phương pháp:

·  Sự bay hơi chân không táchnước, tạo ranướcngưng đạt tiêu chuẩn xả.

·  Muối kết tinh được chiết xuất từ ​​​​nước thải có thể được tái sử dụng làm muối côngnghiệp để sản xuất hóa chất.

5. Điều trị cuối cùng và xuất viện

Mục đích: Đảm bảonước thải sau xử lý đạt tiêu chuẩn xả thải hoặc phù hợp để tái sử dụng.

Phương pháp:

·  Thửnghiệm toàn diện xácnhận việc tuân thủ các tiêu chuẩn Cấp I của Tiêu chuẩn Xảnước thải Toàn diện.

·  Các bước thanh lọcnghiêmngặt bổ sung được áp dụng trong các trường hợp cụ thể để đáp ứng yêu cầu cao hơn.

Những thách thức và giải pháp kỹ thuật

Những thách thức:

·  Thành phầnnước thải phức tạp: Các chất gây ônhiễm khácnhau gây khó khăn cho việc xử lý.

·  Chi phí xử lý cao: Năng lượng-quy trình chuyên sâu làm tăng chi phí hoạt động.

Giải pháp:

Phát triển côngnghệ tiên tiến:

Những đổi mới trong quy trình khử muối và xử lý sâu giúpnâng cao hiệu quả và giảm chi phí.

Chú trọng sử dụng tàinguyên:

Chiết xuất cácnguyên liệu có giá trịnhư muối côngnghiệp giúp giảm chất thải vànâng cao lợi ích kinh tế.

Xử lýnước thải bênngoài để tạo vếtnứt chonước thải chảyngược

Để xả rangoài tiêu chuẩn, việc xử lý phải loại bỏ SS (chất rắn lơ lửng), dầu, COD (nhu cầu oxy hóa học),nitơ amoniac, độ cứng và TDS. Trọng tâm quan trọng là tách TDS cao ra khỏinước để đáp ứng các tiêu chuẩn xả thảinghiêmngặt.

Tổng quan về quy trình:

·  trước-sự đối đãi: Tuyểnnổi, oxy hóa xúc tác và kết tủa làm mềm.

·  Lọc: Siêu lọc và tập trung.

·  Giai đoạn cuối cùng: Kết tinh bay hơi và xử lý sâu.

Sử dụng tàinguyên:

NaCl được chiết bằng-phẩm, có thể sử dụng làmnguyên liệu hóa học hoặc muối chănnuôi.

Thiết bị xử lý sâu được thiết kế phù hợp với chất lượngnước, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn xả thải.

Ví dụ, khi sử dụng phương pháp thẩm tách điện, cần có thêm hệ thống loại bỏ COD. Tương tự,nếu quá trình kết tinh bay hơi xảy ra trong điều kiện kiềm thì cần phải có hệ thống loại bỏnitơ amoniac để đảm bảo tuân thủ.

Do tính phức tạp và tiêu chuẩn cao của chất thải bênngoài,nên sử dụng các cơ sở xử lý tập trung để tối ưu hóa quy trình và quản lý chất lỏng hồi lưu một cách hiệu quả.

Tại sao chọn Tập đoàn WTEYA?

·  Giải pháp phù hợp: Mỗi doanhnghiệp đều cónhữngnhu cầu riêng biệt. Tập đoàn WTEYA chuyên cung cấp các giải pháp xử lýnước tùy chỉnh có tính đến loạinước thải, quy mô xử lý và các yêu cầu vận hành cụ thể.

·  Chuyên môn đã được chứng minh: Với kinhnghiệm phong phú trongngành, Tập đoàn WTEYA đảm bảo thiết kế và triển khai hệ thống đáng tin cậy và hiệu quả.

·  Cắt-Côngnghệ biên: Của chúng tôi hệ thống MVR được thiết kế để mang lại hiệu suất vượt trội, giúp bạn đạt được mức xả thải bằng 0 và đáp ứng các quy định về môi trường.

Cho phép Tập đoàn WTEYA thiết kế một Hệ thống bay hơi MVR điều đó hoàn toàn phù hợp với yêu cầu của bạn. Liên hệ với chúng tôingay hômnay để được báo giá chi tiết:

·  E-mail: thông tin@wteya.com

·  WhatsApp: +86-1800 2840 855

Nhận giải pháp phù hợp để biếnnhững thách thức vềnước thải của bạn thành kết quả bền vững!