Lợi thế kỹ thuật của bộ ba-thiết bị bay hơi hiệu quả lànó có thể tiết kiệmnăng lượng một cách hiệu quả và cải thiện hiệu suấtnhiệt. Thông qua ba-quá trình bay hơi ở giai đoạn, một phần hơinước có thể được đưa vào vànhiều lầnnước có thể bị bay hơi và chất rắn-việc tách chất lỏng muối vànước thải có thể được thực hiện cùng một lúc.

Thiết bị bay hơi ba tác dụng thành phần

Một bộ ba-thiết bị bay hơi hiệu ứng bao gồm một số thành phần chính phối hợp vớinhau để đạt được quá trình bay hơi hiệu quả. Dưới đây là các thành phần chính củanó:
Bơm cấp liệu: chịu tráchnhiệm xử lý vật liệu vào lò sưởi hiệu ứng đầu tiên.
Đơn-hiệu ứngnóng: Việc sử dụngnguồnnhiệt bênngoài (chẳng hạnnhư hơinước thô) ban đầu làmnóng vật liệu đểnó đạt đến trạng thái sôi.
Hai-hiệu ứng và ba-hiệu ứng bay hơi: hơi thứ cấp được tạo ra bởi hiệu ứng đầu tiên sẽ vào hiệu ứng thứ hai-thiết bị bay hơi hiệu ứng làmnguồnnhiệt và hơi thứ cấp được tạo ra bởi hiệu ứng thứ hai sẽ được gửi vào thiết bị bay hơi thứ ba-thiết bị bay hơi hiệu ứng, để tạo thành một chuỗi quá trình gồm ba-tác dụng bay hơi.
Buồng bay hơi và thiết bị phân tách: Ở đây, vật liệu được làmnóng bị bay hơi và hơi được tách ra khỏi chất lỏng không bay hơi qua khí-máy tách chất lỏng.
Bơm tuần hoàn: chất lỏng tách ra được vận chuyển trở lại lò sưởi để tạo thành quá trình dòng tuần hoàn.
bìnhngưng: dùng đểngưng tụ hơinước bay hơi để thu gom hoặc xử lý tiếp.
Máy tách muối: Trong quá trình bay hơinếu có chất rắnnhư muối sẽ bị tách ra tại đây.

Ba tínhnăng bay hơi hiệu ứng

1. Hiệu quả tiết kiệmnăng lượng cao: ba-thiết bị bay hơi hiệu ứng cải thiện đáng kể hiệu quả sử dụngnăng lượngnhiệt thông qua ba quá trình bay hơi. Nó có thể đạt được sự bay hơi hiệu quả với mức tiêu thụnăng lượng thấp hơn, tiết kiệm khoảng 70% sự bay hơi so với đơn-hiệu ứng bay hơi.
2. Dễ dàng vận hành: hệ thống thường được trang bị hệ thống điều khiển thông minh, có thể đạt được khảnăng kiểm soát và tính toán chính xác lượngnhiệt trong quá trình bay hơi, từ đónâng cao hiệu quả sử dụngnăng lượng.
3. Sạch sẽ và vệ sinh: vật liệu được bay hơi và cô đặc trong hệ thống khép kín, môi trường sạch sẽ và thoải mái. Thiết bị loại bỏ bọt độc đáo của thiết bịngăn chặn hiện tượng vật liệu chạy, bộ phận tiếp xúc với vật liệu thường được làm bằng thép không gỉnhập khẩu và được đánh bóng, giúp thiết bị có khảnăng chống ăn mòn tốt, vệ sinh thuận tiện và đáp ứng sức khỏe yêu cầu củangành thực phẩm và dược phẩm.

Trường ứng dụng thiết bị bay hơi hiệu ứng ba

Sản xuất hóa chất: Trongngành hóa chất, tăng gấp ba-thiết bị bay hơi hiệu ứng được sử dụng để xử lýnước thảinhiễm mặn, đặc biệt lànước có hàm lượng muối 3,5% đến 25% (phần trăm khối lượng), cũngnhưnước thải cónồng độ COD từ 2000 đến 10.000ppm. Nhữngnước thảinày có thể đến từ quá trình sản xuất các sản phẩm hóa học và ba-thiết bị bay hơi hiệu quả có thể loại bỏ hiệu quả các muối vô cơ thông qua quá trình bay hơi để đạt được mục đích tinh chế và cô đặc.
Chế biến thực phẩm: Trongngành côngnghiệp thực phẩm, ba-Thiết bị bay hơi hiệu ứng phù hợp với quá trình cô đặc thực phẩm dạng lỏngnhư chế biếnnước trái cây, sữa, v.v., giúpnâng caonồng độ của sản phẩm, đồng thời giữ được hương vị và dinh dưỡng ban đầu của thực phẩm.
Khai thác và chế biến dầu khí: Trongnhữngngànhnày, tăng gấp ba-hiệu ứng bay hơi được sử dụng để xử lýnước muốinhằm giảm tác động đến môi trường.

Nguyên tắc của gấp ba-hiệu ứng bay hơi Côngnghệ dựa trênnhiều giai đoạn bay hơi và tái sử dụngnhiệt đểnâng cao hiệu suấtnăng lượng tổng thể và hiệu quả sản xuất.
Đầu tiên, gấp ba-thiết bị bay hơi hiệu ứng là một hệ thống bao gồm ba thiết bị bay hơinối tiếp. Trong quá trình vận hành, áp suất và điểm sôi dung dịch của từng hiệu ứng tiếp theo thấp hơn so với hiệu ứng trước, do đó hơi thứ cấp do hiệu ứng trước tạo ra có thể được sử dụng làm môi trường gianhiệt cho hiệu ứng tiếp theo. Nói cách khác, buồng gianhiệt phía sau-hiệu ứng thực sự là sựngưng tụ của tiền-tác dụng của hơinước thứ cấp. Nhìn chung, hiệu ứng đầu tiên yêu cầu tiêu thụ hơi thô để cung cấpnhiệt, trong khi hiệu ứng thứ hai và thứ ba tiếp theo chủ yếu dựa vào hơi thứ cấp được tạo ra bởi hiệu ứng trước đó để sưởi ấm.

Thứ hai, thiết kếnày có ưu điểm là giảm đáng kể mức tiêu thụnăng lượng, vì không cầnnguồnnhiệt bổ sung cho tất cả các hiệu ứngngoại trừ hiệu ứng đầu tiên. Nướcngưng của hiệu ứng đầu tiên được đưa trở lạinguồnnhiệt, trong khinướcngưng của các hiệu ứng khác được gộp lại và xuất ra dưới dạngnước khử muối. Thông qua quá trìnhnày, một lượng hơi thô đầu vào có thể bay hơi lượngnước gấpnhiều lần.

Ngoài ra, trong các ứng dụng côngnghiệp thực tế, ba-thiết bị bay hơi hiệu ứng đặc biệt thích hợp cho sự bay hơi và kết tinh của các dung dịch có kết tủa tinh thể. Chúng được sử dụng rộng rãi trong côngnghiệp hóa chất, luyện kim trong khai thác kim loại, xử lý chất thải tẩy rửa thép lớn và xử lý chất thải khử lưu huỳnh ướt củanhà máy điện. Do đặc điểm phức tạp và dễ thay đổi của dung dịch ở cácnhà máy khácnhaunên thường phải xây dựng các giải pháp kỹ thuật cụ thể đểngười dùng lựa chọn về thành phần và hàm lượng của dung dịch có kết tủa tinh thể.

WTEYA hướng tới sản xuất kỹ thuật số và thông minh để cung cấp các sản phẩm và dịch vụ ưu việt cho khách hàng của mình. Chúng tôi không chỉ cung cấpnhiều loại sản phẩm tiêu chuẩn đã được kiểm tranghiêm túc và hoạt động ổn định để đáp ứngnhiềunhu cầu côngnghiệp. Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ tùy chỉnh, cũngnhư các dịch vụ OEM và ODM, độingũ thiết kế chuyênnghiệp cung cấp các giải pháp phù hợp cho khách hàng để đáp ứngnhu cầu riêng của họ. Chúng tôi sẽ hợp tác chặt chẽ với từng khách hàng để đảm bảo rằng mọi thiết bị đều phù hợp với yêu cầu quy trình và quy trình sản xuất của khách hàng một cách chính xác. của WTEYA-dừng dịch vụ, đổi mới để tạo ra chất lượng cao-sản phẩm cơ khí chất lượng và giải pháp hệ thống, giúp khách hàng giải quyết các vấn đề xử lýnước một cách chuyênnghiệp.