Bộ trao đổinhiệt vỏ và ống: Hiệu quả đáng tin cậy
Thực đơn
Giới thiệu sản phẩm
Bộ trao đổinhiệt dạng vỏ và ống hay còn gọi là bộ trao đổinhiệt dạng ống là loại thiết bị sử dụng bó ống bọc trong vỏ hình trụ để trao đổinhiệt. Vỏ bọc-Và-Bộ trao đổinhiệt ống là một loại thiết bị được sử dụng rộng rãi trong quy trình côngnghiệp để trao đổinhiệt,nó phù hợp với môi trường làm việc ởnhiệt độ cao, áp suất cao, có thể đáp ứngnhu cầu trao đổinhiệt của các chất lỏng khácnhau.
Thành phần trao đổinhiệt vỏ và ống
Bộ trao đổinhiệt vỏ và ống chủ yếu bao gồm vỏ, bó ống truyềnnhiệt, tấm ống, tấm váchngăn (váchngăn) và hộp ống.
Vỏ bọc: thường là hình trụ, là cấu trúc bênngoài của bộ trao đổinhiệt và bó ống truyềnnhiệt được chứa bên trong.
Bộ ống truyềnnhiệt:nằm bên trong vỏ, cả hai đầu được cố định trên tấm ống, lànơi chính để trao đổinhiệt.
Tấm ống:nằm ở hai đầu của vỏ,nó dùng để giữ bó ống truyềnnhiệt và tạo thành một vòng bịt vớinó để đảm bảo hai chất lỏng không trộn lẫn vàonhau.
Váchngăn (váchngăn) : được lắp trong vỏ, dùng để dẫn chất lỏng bên vỏ qua bó ốngnhiều lần, tăng mức độnhiễu loạn của chất lỏng,nâng cao hiệu suất truyềnnhiệt.
hộp ống: Nằm ở hai đầu của bộ trao đổinhiệt vànối với tấm ống, có tác dụng phân phối và thu lưu lượng đường ống.
Đặc điểm của vỏ-Và-trao đổinhiệt ống
Ưu điểm của vỏ-Và-bộ trao đổinhiệt dạng ống chủ yếu bao gồm:
Hệ số truyềnnhiệt cao: Ống ren dùng trong bộ trao đổinhiệt vỏ và ống được làm bằng vật liệu có tính dẫnnhiệt cao, chẳng hạnnhư đồng hoặc thép không gỉ, và thiết kế kết hợp giữa các sợi bên trong và bênngoài có thể tạo thànhnhiễu loạn mạnh dưới sức cản của chất lỏngnhỏ, do đó cải thiện đáng kể hệ số truyềnnhiệt bên trong và bênngoài ống.
Cấu trúcnhỏ gọn: Do diện tích truyềnnhiệt thể tích đơn vị của bộ trao đổinhiệt vỏ và ống lớnnên tổng hệ số truyềnnhiệt caonên diện tích sànnhỏ, tiết kiệm vật liệu và không gian.
Không dễ mở rộng quy mô: Cấu trúc lõm và lồi đặc biệt của ống ren và khảnăng giãnnởnóng, conguội của ống khiến việc giữ lại các tạp chất bên trong và bênngoài đường ống trởnên khó khănnên không dễ đóng cặn, đảm bảo độ bền lâu dài.-hiệu lực hoạt động hạn.
Không dễ rò rỉ: chu vi bịt kín của bộ trao đổinhiệt vỏ và ống, và sợi thô của ống ren có khảnăng bù tương tựnhư khe co giãn, làm cho ứng suấtnhiệt của bộ trao đổinhiệtnhỏ và không dễ rò rỉ.
Khảnăng ứng dụng mạnh mẽ: Theo các yêu cầu quy trình khácnhau, cónhiều loại bộ trao đổinhiệt vỏ và ống, chẳng hạnnhư tấm ống cố định, loại đầunổi, U-loại ống định hình, v.v., mỗi loại có đặc điểm và phạm vi ứng dụng riêng, có thể đáp ứngnhu cầu của các điều kiện làm việc khácnhau.
Bảo trì dễ dàng: Một số loại bộ trao đổinhiệt dạng vỏ và dạng ống được thiết kế để cho phép rút các bó ống ra khỏi vỏ để dễ dàng vệ sinh và bảo trì, đặc biệt đối với các phương tiện dễ bị đóng cặn hoặc cần vệ sinh thường xuyên.
Lĩnh vực ứng dụng trao đổinhiệt vỏ và ống
Côngnghiệp hóa chất: Trong quá trình phản ứng hóa học, thường cần phải làmnóng hoặc làm mátnguyên liệu hoặc sản phẩm, và các bộ trao đổinhiệt dạng vỏ và ống đóng vai trò quan trọng ở đây.
Ngành dầu khí: Cácngành côngnghiệpnày thường cần trao đổinhiệt lấy dầu khí trong quá trình lọc dầu, và các bộ trao đổinhiệt dạng vỏ và ống có thể chịu đượcnhiệt độ và áp suất cao trong các quá trìnhnày.
Côngnghiệp thực phẩm: Trong quá trình chế biến thực phẩm, thiết bị trao đổinhiệt vỏ và ống được sử dụng để gianhiệt, làm mát và thanh trùngnhằm đảm bảo an toàn và chất lượng thực phẩm.
Ngành điện: Trong cácnhà máy điện, vỏ-Và-bộ trao đổinhiệt dạng ống được sử dụng để tạo vàngưng tụ hơinước và là thiết bị chính cho hoạt động bình thường của cácnhà máy điện.
Côngnghiệp luyện kim: Trong quá trình gia công kim loại, vỏ-Và-bộ trao đổinhiệt dạng ống được sử dụng để kiểm soátnhiệt độ của lò xử lýnhiệt và làm mát các sản phẩm kim loại.
ngành côngnghiệp hvac: Trong hệ thống sưởi ấm và điều hòa không khí, vỏ-Và-bộ trao đổinhiệt dạng ống được sử dụng để sưởi ấm và làm mátnướcnóngnhằm giữnhiệt độ trongnhà thoải mái.
Nguyên lý kỹ thuật của
Nguyên lý kỹ thuật của bộ trao đổinhiệt vỏ và ống chủ yếu dựa trên sự truyềnnhiệt thành ống, trong đó một chất lỏng chảy bên trong bó ống và một chất lỏng khác chảy trong vỏ bênngoài bó ống và cả hai trao đổinhiệt qua thành ống. Cụ thể,nguyên lý làm việc của bộ trao đổinhiệt vỏ và ống bao gồm các khía cạnh sau:
Bề mặt truyềnnhiệt: Thành của bó ống được sử dụng làm bề mặt truyềnnhiệt và hai loại chất lỏng làm việc lần lượt chảy vào bên trong và bênngoài ống và trao đổinhiệt qua thành ống.
dòng chất lỏng: dòng chảy trong ống, dòng vỏngoài ống. Để cải thiện hiệu suất truyềnnhiệt của chất lỏng trong đường ống, một số thiết kế sử dụng ống xoắn ốc hoặc ốngnốt sần, có thể làm tăng mức độnhiễu loạn của chất lỏng, từ đó cải thiện hệ số truyềnnhiệt.
Kiểm soátnhiệt độ: Bằng cách điều chỉnh dòngnguồnnhiệt vào bộ trao đổinhiệt, có thể kiểm soát đượcnhiệt độ của môi trường được làmnóng. Ví dụ, có một van điều chỉnh trước đầu vàonguồnnhiệt và việc thay đổi độ mở van có thể điều chỉnhnhiệt độ đầu ra.
Quá trình sản xuất của
Thiết kế và sản xuất vỏ-Và-bộ trao đổinhiệt dạng ống là một quá trình phức tạp đòi hỏi phải xem xét toàn diệnnhiều yếu tố, bao gồm yêu cầu quy trình, lựa chọn vật liệu, thiết kế kết cấu, tiêu chuẩn an toàn, v.v.
Kiểm tra hệ số truyềnnhiệt và diện tích truyềnnhiệt: Tính hệ số truyềnnhiệt K và diện tích truyềnnhiệt F theo hệ số truyềnnhiệt của ống và vỏ, khảnăng chịunhiệt của bụi bẩn, khảnăng chịunhiệt của tường, v.v. Bướcnày tính đến một số yếu tố, chẳng hạnnhư sự khác biệt giữa các điều kiện vận hành và điều kiện thiết kế và các vấn đề về tắcnghẽn hoặc mở rộng quy mô có thể xảy ra trong tương lai.
Côngnghệ sản xuất: Quy trình sản xuất bộ trao đổinhiệt vỏ và ống bao gồm việc lựa chọn vật liệu thích hợp, xác định các thông số kỹ thuật và cách sắp xếp của bó ống cũngnhư số lượng váchngăn hoặc tấm đỡ. Những chi tiết sản xuấtnày rất quan trọng đối với hiệu suất và độ bền của bộ trao đổinhiệt.
Điều kiện thiết kế: Người dùng cần cung cấp một số điều kiện thiết kế chính, chẳng hạnnhư áp suất vận hành,nhiệt độ vận hành,nhiệt độ thành kim loại, tên và đặc tính vật liệu, biên độ ăn mòn, số lần đi qua, diện tích trao đổinhiệt, thông số kỹ thuật của ống trao đổinhiệt, v.v. Thông tinnày rất cần thiết cho thiết kế một bộ trao đổinhiệt hiệu quả và an toàn.
Sản xuất thiết bị
WTEYA hướng tới sản xuất kỹ thuật số và thông minh để cung cấp các sản phẩm và dịch vụ ưu việt cho khách hàng của mình. Chúng tôi không chỉ cung cấpnhiều loại sản phẩm tiêu chuẩn đã được kiểm tranghiêm túc và hoạt động ổn định để đáp ứngnhiềunhu cầu côngnghiệp. Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ tùy chỉnh, cũngnhư các dịch vụ OEM và ODM, độingũ thiết kế chuyênnghiệp cung cấp các giải pháp phù hợp cho khách hàng để đáp ứngnhu cầu riêng của họ. Chúng tôi sẽ hợp tác chặt chẽ với từng khách hàng để đảm bảo rằng mọi thiết bị đều phù hợp với yêu cầu quy trình và quy trình sản xuất của khách hàng một cách chính xác. của WTEYA-dừng dịch vụ, đổi mới để tạo ra chất lượng cao-sản phẩm cơ khí chất lượng và giải pháp hệ thống, giúp khách hàng giải quyết các vấn đề xử lýnước một cách chuyênnghiệp.
Công suất và kích thước
Bảng thông số cơ bản (đường kínhngoài của ống trao đổinhiệt Ø20) |
||||||||
Đường kính danhnghĩa |
Số lượng ống trao đổinhiệt |
Ống sắp xếp trung tâm |
Khu vực dòng chảy ống |
Tính diện tích truyềnnhiệt |
||||
1500 |
2000 |
3000 |
4500 |
6000 |
||||
159 |
15 |
5 |
0,003 |
1.4 |
1.9 |
2,8 |
|
|
219 |
33 |
7 |
0,0066 |
3.1 |
4.1 |
6.2 |
|
|
273 |
65 |
9 |
0,013 |
6.1 |
8.2 |
12.3 |
18,4 |
24,5 |
325 |
99 |
11 |
0,0199 |
9,3 |
12,4 |
18,7 |
28 |
37,3 |
400 |
174 |
14 |
0,035 |
16,4 |
21.9 |
32,8 |
49,2 |
65,6 |
500 |
275 |
19 |
0,0553 |
|
34,6 |
51,8 |
77,8 |
103,7 |
600 |
433 |
21 |
0,136 |
|
54,4 |
81,6 |
122,5 |
163,2 |
700 |
595 |
25 |
0,187 |
|
74,7 |
112.1 |
168,2 |
224,3 |
800 |
769 |
29 |
0,242 |
|
96,6 |
144,9 |
217,4 |
290 |
Câu hỏi thường gặp
Biến động lớn của áp suất đầu ra: điềunày có thể do rò rỉ ở điểmnối giữa ống và tấm ống. Việcniêm phong khớp cần phải được kiểm tra thường xuyên và thực hiện bảo trì và thay thế cần thiết.
Vấn đề đóng cặn: Việc đóng cặn sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất truyềnnhiệt, thường xuyên vệ sinh bộ trao đổinhiệt, sử dụng chất tẩy rửa thích hợp và phương pháp loại bỏ thành trong của cân, bạn có thể duy trì hiệu suất truyềnnhiệt.
Vấn đề ăn mòn: Ăn mòn có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ và sự an toàn của bộ trao đổinhiệt. Chọn ăn mòn-vật liệu bền để làm bộ trao đổinhiệt hoặc thêm chất ức chế vào môi trường ăn mòn có thể làm giảm sự xuất hiện của ăn mòn.
Vấn đề rò rỉ: Rò rỉ có thể do bịt kín kém hoặc hư hỏng bó. Kiểm tra thường xuyên tình trạng phớt và bó ống, thay thế kịp thời các bộ phận bị hư hỏng, có thểngănngừa sự cố rò rỉ.
Trước: Không cònnữa